羊頭羊蹄脫毛一體機，是為了解決人工脫羊頭羊蹄效率低、脫毛質(zhì)量差、用工業(yè)火堿和松香進行化工處理產(chǎn)生質(zhì)量等問題而研發(fā)制造的專用于羊頭羊蹄脫毛的設備。該機整機不銹鋼制作，包括40*60*3不銹鋼架體、羊頭和羊蹄脫毛滾筒，外置噴淋水管、傳動裝置、電器控制器（操作手動開關(guān)）安裝在不銹鋼架體外殼。

2主要用途及特點

1）、設備用途

用于羊頭羊蹄浸燙后的刨毛。

2）、設備特點

A. 整機采用機械傳動，對頭蹄無污染。

B. 運行平穩(wěn)，使用壽命長。

C. 能連續(xù)生產(chǎn)，效率高。

D. 操作簡單，易損件少。

3、適用的范圍及工作條件

1）、周圍環(huán)境溫度：-10℃~+40℃

2）、額定控制電壓值380V±15%范圍內(nèi)能可靠工作。

4、產(chǎn)品規(guī)格型號及主要參數(shù) 

1）、電機功率：2.2KW  

2）、外形尺寸：3200mm*1300mm*1500mm

5、結(jié)構(gòu)及使用說明：

羊頭羊蹄脫毛一體機是電機通過皮帶輪帶動3支脫毛滾筒主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動橡膠板進行旋轉(zhuǎn)已達到去毛的目的。羊頭滾筒為2支脫毛滾筒，羊蹄為1支脫毛滾筒。羊頭脫毛滾筒上下排列，滾筒安裝有專用帶齒皮刮，羊蹄脫毛滾筒采用單脫毛滾筒，滾筒安裝長短不一的雙層脫毛皮刮。羊頭羊蹄滾筒外壁及上下頂蓋均分布黑色牛津短打毛膠棒。

使用前請接通三相電源，確保機器可正常運行并安裝熱水噴淋水管。將要脫毛的羊頭羊蹄浸燙在65度熱水池中約60-120秒，達到羊毛變軟用手撕扯可將羊毛扯下為浸燙后的脫毛標準。該脫毛一體機羊頭羊蹄分筒脫毛，將浸燙好的羊頭和蹄按一定數(shù)量分別放至脫毛滾筒內(nèi)（數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)情況而定）關(guān)好閘門。按下主機架殼外的手動開關(guān)，約40-120秒后關(guān)閉啟動開關(guān)，打開羊蹄羊頭脫毛滾筒下的出料口閘門，待羊頭蹄順利輸出。

6﹑安裝及試車：

1) 根據(jù)工藝圖及車間具體情況對脫毛機進行布置，并確定安裝位置及其前后的附屬設備。

2) 外接噴水管

3) 檢查各軸承座及皮帶、緊固螺栓有無松動；

4) 對設備應以一周為一個周期，進行擦拭和保養(yǎng)。檢查皮帶的松緊程度定期漲緊及各潤滑部位是否需要加注潤滑油脂。

5)  每次在使用設備前，應讓設備空載運行一段時間，在確保設備無異常情況后再投入使用。

7、安全操作要點

1) 嚴禁在脫毛機工作時將手等其它東西伸入機內(nèi)，以防傷到人或損壞機器；

2) 若機器運行時出現(xiàn)非正常工作聲音，應立即停機檢查，防止機器發(fā)生大的損壞、人員受到傷害；

3) 機器必須在停車時清潔保養(yǎng)，并且確認電源已切斷，并掛提示牌；

4) 工作完畢后，關(guān)閉機器切斷電源；

5) 操作者應具備機械和電器操作知識，身體健康；

6) 操作者應熟悉羊頭蹄脫毛一體機的結(jié)構(gòu)，使用性能，安全規(guī)程及本說明書等；

7) 操作人員要經(jīng)崗位培訓，持證上崗；

8) 每班作業(yè)前應日常檢查；

9) 用戶必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

8、檢查、維護、保養(yǎng)及故障排除方法

1）經(jīng)常對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑；如軸承等應以一周為周期進行更換潤滑油。

2）每次刨毛完畢后，應對設備進行整理清洗，保持機體內(nèi)外清潔；

3） 由于此機器工作處于震動狀態(tài)，使用過程要經(jīng)常檢查連接螺栓是否松動。

4） 本機安裝使用后，除平時保養(yǎng)外，每年旺季生產(chǎn)后要進行一次大檢修，磨損嚴重的零件應及時更換以保證機器的正常運轉(zhuǎn)；

5） 每次使用設備的時切勿超過設備的功率，負荷等，以免造成設備損傷。

6） 每次在使用設備前，應讓設備空載運行一段時間，在確保設備無異常情況后再投入使用。

9、維修

在檢查中凡不符合要求的均應立即維修，調(diào)整或更換零部件。維修應做到以下要求：

a) 維修時更換件應與原材料性能相同；

b) 脫毛機處于工作狀態(tài)時，不允許進行保養(yǎng)和維修。

10、主要易損件

主要易損件有以下幾種：

軸承、橡膠制品。