GMD2000金屬涂料高剪切研磨分散機
為了延長金屬的使用壽命，抗擊金屬腐蝕，人們通常會在金屬表面涂抹金屬涂料，通過屏蔽、緩蝕、陰極保護作用等方式保護金屬基材免受腐蝕。
評價金屬涂料的好壞,主要是看它的使用性能及使用效果.前者主要包括懸浮性、飽蘸性、涂刷性、涂掛性和流平性等工藝性能，后者包括耐候性，耐油性以及抗腐蝕能力等。
經(jīng)上海思峻膠體磨GMD2000系列研磨過后的金屬涂料，顆粒粒徑達到10微米左右，且分布范圍窄，不會發(fā)生團聚現(xiàn)象，漆膜流平性好，涂刷更易均勻，烘干后光亮堅硬，具有更好的耐候性、耐油性；相同使用量涂層的豐滿度更好，可縮短施工道數(shù)。
2.金屬涂料研磨實驗：
1）將樹脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用上海思峻攪拌機快速攪拌進行預混合，待用；稱取適量粉末助劑；
2）裝置好SGN膠體磨GMD2000/4，將預混合涂料原料導入進料罐，開啟膠體磨并將轉(zhuǎn)速逐漸提升至12000RPM，循環(huán)數(shù)分鐘；
3）將粉末類助劑用漏斗或?qū)Ч芫従忂M入，同時用攪拌機不停攪拌涂料，按工藝要求用SGN膠體磨循環(huán)研磨數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘；
4）粘度太大時需在進料口加置轉(zhuǎn)子泵，研磨結束后將涂料從SGN膠體磨出料口導出即可。
3.高剪切研磨分散機運行原理：
高剪切研磨分散機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。
研磨分散機在設計上的突出特點：
1）轉(zhuǎn)速14000rpm相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約4-5倍：
2）磨頭結構更精密設計,使之研磨作用力更大，效果更好。
3）德國進口雙端面機械密封擁有結構和特殊材質(zhì)高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4）GMD2000/5中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降低。
GMD2000金屬涂料高剪切研磨分散機的技術參數(shù)：
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN | |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 | |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 | |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 | |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 | |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 | |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%。 | ||||||
1）表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2）處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3）如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4）本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準.
