純凈水生產(chǎn)設(shè)備
純凈水生產(chǎn)設(shè)備工藝說明
1、原水箱
1)作用:克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性,保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù);同時也給各設(shè)備*性能可靠提供了保障。
2)選型:PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。
3)控制:水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當(dāng)水位處于高位時,浮球閥關(guān)閉,停止進水。水位處于低水位時,高水位浮球閥打開,開始向水箱注水。同時,低水位液位開關(guān)斷開,增壓泵停止工作。
2、原水泵
1)作用:給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。
2)選型:根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降(每臺過濾設(shè)備zui大壓降0.05Mpa),以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2,確定增壓泵的工作壓力。
3)控制:泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。
3、石英砂過濾器
1)作用:原水首先經(jīng)過石英砂過濾器,在過濾器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于石英砂過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì),為保證過濾器的正常工作,必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
2)選型:選用玻璃鋼材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)容器.
3)控制:機械過濾器的反洗操作采用手工控制器,過濾器每天進行一次清洗,清洗時間為10-20分鐘。
4、活性碳過濾器
1)作用:本工藝采用活性碳過濾器,作為反滲透裝置的預(yù)處理,是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標(biāo)SDI≤5,余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求,需進一步純化原水,使之達到反滲透的進水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器,主要有兩個功能:
a,吸附水中部分有機物,吸附率為60%左右
b,吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?;钚蕴贾阅苡脕砦搅6仍趲资W笥业幕钚晕铮怯捎谄浣Y(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和??p隙,活性碳的這個結(jié)構(gòu)特點,使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g,由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃,因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。
此外活性碳具有很強的脫氯能力,由于余氯具有很強的氧化性,余氯和碳起反應(yīng),生成二氧化碳和氯離子,因此只是損失了少量的碳,所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時間。活性碳不僅僅具有以上功能,還能夠去除水中的異味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段時間后,其吸附能力下降,需要進行再生或更換。所以,原水通過碳濾器后,能大大提高水質(zhì),減少對反滲透膜的污染,經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達到反滲透裝置進水水質(zhì)要求(余氯<0.1mg/L)。
2)選型:選用玻璃鋼材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)容器,膨脹率40%。
3)控制:活性碳過濾器的控制採用手工控制器,由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì),為保證系統(tǒng)正常工作,每天必須進行沖洗、反沖洗,沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。
5、鈉離子交換器或加藥裝置
1)作用:除去水中硬度(Ca2+、Mg2+)的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
2)選型:軟水器為玻璃鋼材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)容器,
3)控制:控制系統(tǒng)采用美國自動控制閥型。按已設(shè)定的時間/流量,控制閥頭可自動再生樹脂,完成吸鹽反洗,正沖注水過程。軟水器配備一個再生箱,應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量,并及時補充鹽(禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽)。
6、精密過濾器
1)作用:精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現(xiàn)象,因此,一定時期后PP熔噴濾芯必須更換,更換依據(jù):精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
2)選型:選用不銹鋼材質(zhì)容器.
7、高壓泵
1)作用:高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達到10公斤左右的壓力,以滿足膜體的進水壓力,保證純水的出水量。
2)選型:根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力,采用格蘭富立式多級高壓泵。
3)控制:當(dāng)原水壓力表指針達到2KG時,按下產(chǎn)水開關(guān),高壓泵啟動,開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護開關(guān),當(dāng)進水壓力低于1KG時,壓力保護開關(guān)關(guān)閉,高壓泵停止工作。
8、反滲透裝置(純水裝置)
1)作用:反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下,獲取高水通量,其平均脫鹽率99.5%。
由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點,從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時,ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性,這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費用大為降低,并且可大量的節(jié)省能源,降低了系統(tǒng)的運行費用,提高水質(zhì)。
選型:美國海德能ESPAI-4040/8040。反滲透裝置所設(shè)計的產(chǎn)水溫度25℃,水的利用率為70%。
9、水箱(原水箱)
作用:儲備反滲透產(chǎn)品水,并為下一級系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水。
控制:水箱內(nèi)設(shè)有高,低液位開關(guān),控制高壓泵和增壓泵。當(dāng)平衡水箱處于低水位時,增壓泵自動啟動,開始產(chǎn)水。當(dāng)水箱處于高水位時,高壓泵停止工作。
10、增壓泵
1)作用:給后級混床提供必需的工作壓力。
2)控制:泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量(手工操作)。
11、純化水箱(成品水箱)
1)作用:混床出水,進入純化水箱,再通過純化水箱送至各用水點。
2)控制:純化水箱內(nèi)設(shè)有高,低液位開關(guān),控制混床的給水泵。當(dāng)純化水箱處于低水位時,混床給水泵開始工作,向純化水箱注水;高水位時,混床給水泵停止工作。
12、精過濾處理器
1)作用:選用1μm聚丙烯材料濾芯,可有效截留管道內(nèi)的極微小顆粒及殺滅的細(xì)菌尸體。其壽命長,流量大,過濾精度高,保證了生產(chǎn)線的無菌供水。精過濾處理器使用一定時期后,由于污堵產(chǎn)水量下降必須更換濾芯,更換依據(jù):過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
13、檢測儀器儀表
1)反滲透主機設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表,對膜的工作壓力進行檢測,并設(shè)有系統(tǒng)路徑運行顯示,淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
2)反滲透主機還設(shè)有電導(dǎo)率儀,電阻率儀。在線檢測淡水水質(zhì),既直觀又方便,可隨時觀測產(chǎn)品水的水質(zhì)變化。
3)預(yù)處理設(shè)有壓力表,隨時觀察設(shè)備運行狀況,并可進行分析設(shè)備運行狀況。
純凈水生產(chǎn)設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商,為您提供上門規(guī)劃建廠,設(shè)備安裝調(diào)試,售后維修保養(yǎng),人員培訓(xùn),等一站式服務(wù),為您工廠順利生產(chǎn)保駕護航!
企業(yè)介紹
張家港瑞斯頓機械設(shè)備有限公司是一家集研制,開發(fā),生產(chǎn)各類飲料機械的專業(yè)制造商。公司堅持以市場為導(dǎo)向,用*的技術(shù),科學(xué)的管理,的產(chǎn)品品質(zhì),快捷周到的售后服務(wù),為廣大用戶提供工藝咨詢,平面設(shè)計,安裝調(diào)試,技術(shù)培訓(xùn)等配套服務(wù),憑借高素質(zhì)的研發(fā)隊伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗,贏得海內(nèi)外用戶的信賴,公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞,中東,南美等國家。公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)發(fā)展的生命,有完整的質(zhì)量管控體系,竭誠歡迎新老顧客的光臨惠顧!
本公司專業(yè)提供下列成套設(shè)備:
1,中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶每小時。
2,果汁、茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶每小時。
3,碳酸飲料等壓灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶每小時。
4,3-5加侖桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線60-1500桶每小時。
5,3L 5L 10L 飲用水灌裝生產(chǎn)線600-5000瓶每小時。
6,食用油、醬油、醋灌裝生產(chǎn)線2000-6000瓶每小時。
7,水處理成套設(shè)備
8,相關(guān)設(shè)備: 套標(biāo)機,包裝機,理瓶機,吹瓶機,超高溫瞬時殺菌,CIP 清洗設(shè)備,倒瓶殺菌等。
售后服務(wù)
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為保障機器設(shè)備*穩(wěn)定運轉(zhuǎn),我們將根據(jù)客戶需求,提供每年一至兩次的上門綜合服務(wù)。
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無論是一般定期服務(wù)性檢查還是年度保養(yǎng)、維修,我們的服務(wù)技術(shù)人員均會提供一份詳細(xì)的服務(wù)報告,供客戶及本公司參考存檔,以便隨時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。
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