一、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔概述::
核黃素高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形 狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔工作原理:
系統(tǒng)工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
霧化器工作原理:
當料液送入霧化器的進料管時,經(jīng)一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
三、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔技術特點:
干燥速度快,料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
工作原理:
系統(tǒng)工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
霧化器工作原理:
當料液送入霧化器的進料管時,經(jīng)一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
四、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔設計參數(shù):
(a) | 物料名稱 | 核黃素 |
(b) | 物料固含量 | 20%-25% |
(c) | 終含水量 | ≤1% |
(d) | 進口溫度 | 180-200℃(根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)) |
(e) | 出口溫度 | 85℃-90℃(根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)) |
(f) | 加熱方式 | 蒸汽120 m2;電加熱63kw |
收料方式 | 主塔下料+一級旋風分離器 +脈沖除塵器 |
(a) | 大水份蒸發(fā)量 | 100kg/h |
(b) | 總收料率 | ≥99% |
(c) | 壓縮空氣耗量 | 0.5m3/min(壓力0.6-0.7Mpa去油去水) |
(d) | 清水耗量 | 100kg/次開機(不含清洗用水) |
(e) | 蒸汽耗量 | 280~350kg/h |
五、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔試車:
1、 根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設定的進、排風溫度,給電加熱。
2、 溫度達到預定的溫度后,開啟給料泵,通過變頻調(diào)速逐漸增加流量,直到規(guī)定值(物料實驗時的*流量值),進行正常的干燥過程。
3、 通過電錘按鈕,間隔進行振打。
4、 干燥一段時間后,取出少許成品,看是否符合干燥后規(guī)定的要求:
如不符要求,可以采取以下措施:
1、 調(diào)整給料泵,改變流量。
2、 調(diào)整電加熱,改變風溫。
3、如配備帶變頻的霧化器轉(zhuǎn)盤,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5、停機:
先關閉霧化器,然后依次關閉電加熱(蒸汽加熱),引風機,關閉電加熱后,先用電錘振打筒壁,間隔一段時間后,再關閉引風機,這樣有利于物料的收集。
六、核黃素離心噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔維護與保養(yǎng):
要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是特別重要的。
1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動,應立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應及時進行清洗。
2、檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn),應及時更換損壞部件。
3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動,必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。
4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
5、使用完畢后,應將噴霧盤拆下,浸入水中出境,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。
6、在拆裝噴霧頭時,應注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進要用塞片控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落。
7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用。因此安放應有固定架。
七、核黃素離心噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔設備實拍:
保修服務:設備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理;
調(diào)試服務:按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方認可簽字后離場;
培訓服務:供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝,調(diào)試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行;
維修服務:設備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務;
驗證服務:根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;配件服務:保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務:合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書,設備材質(zhì)報告等相關材料;
終身服務:產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務,并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。