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核黃素離心噴霧干燥機 中藥噴霧干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號LPG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/6/30 20:44:05
  • 訪問次數(shù)197
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常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司是中國干燥行業(yè)優(yōu)秀提名企業(yè)之一, 中國干燥行業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備協(xié)會會員、信用(合同)AA*企業(yè),資信等級AA*,2011年,2014年連續(xù)被評為常州市商標稱號。本公司專業(yè)生產(chǎn):干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備,提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備,廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥,提供設計、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務。
公司堅持“以人為本”的原則,嚴格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理,積極創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化,不斷吸納各方面高素質(zhì)優(yōu)秀人才加盟,加快創(chuàng)新,提升服務,企業(yè)取得了長足的發(fā)展,在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術力量雄厚,設計全部采用CAD輔助設計,擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設備,生產(chǎn)干燥設備、制粒機、混合機等,目前擁有系列設備,規(guī)格品種齊全, 在新時期,公司嚴格遵循“科學技術是*生產(chǎn)力”的原則,不斷致力于干燥制粒設備的科研開發(fā),與有關科研院所合作開發(fā)新品,消化吸收國內(nèi)外*干燥及制粒設備技術,加快創(chuàng)新力度,不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場,以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。 本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術具有技術特色,獲得了用戶的好評。
十多年來,公司常年與國內(nèi)有關科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設備,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,為重大項目提供了大批干燥設備配套。
公司備有完善的試驗室,歡迎海外客戶帶料試驗,考察訂貨。

 

竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作,在新世紀里共創(chuàng)輝煌!

干燥設備,烘干設備,脫水蔬菜干燥機,污泥干化設備,槳葉式干燥機,網(wǎng)帶式干燥機,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,直線振動流化床等
材質(zhì) 304 操作方式 全自動
出口溫度 80℃ 進口溫度 200℃
噴霧盤直徑 130mm 熱源 蒸汽,電,燃油
適用領域 化工,塑料樹脂,食品,醫(yī)藥,糖類,陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產(chǎn)化工,復合肥,生物農(nóng)藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他 適用物料 溶液,懸浮液
水份最大蒸發(fā)量 100kg/h 外形尺寸 5.2*3.5*6.7m
霧化器轉(zhuǎn)速 17600r/min 霧化型式 高速離心霧化
核黃素離心噴霧干燥機空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
核黃素離心噴霧干燥機 中藥噴霧干燥機 產(chǎn)品信息

一、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔概述::

  核黃素高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形 狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

二、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔工作原理:

系統(tǒng)工作原理:
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,
(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
霧化器工作原理:
  當料液送入霧化器的進料管時,經(jīng)一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。

三、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔技術特點:
 干燥速度快,料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量
4060(特殊物料可達90)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。

工作原理:
系統(tǒng)工作原理:
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,
(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
霧化器工作原理:
  當料液送入霧化器的進料管時,經(jīng)一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。

四、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔設計參數(shù):

(a)

物料名稱

核黃素

(b)

物料固含量

20%-25%

(c)

終含水量

≤1%

(d)

進口溫度          

180-200℃(根據(jù)物料特性調(diào)節(jié))

(e)

出口溫度

85℃-90℃(根據(jù)物料特性調(diào)節(jié))

(f)

加熱方式

蒸汽120 m2;電加熱63kw

 

收料方式

主塔下料+一級旋風分離器 +脈沖除塵器

 

(a)

大水份蒸發(fā)量

100kg/h

(b)

總收料率

≥99%

(c)

壓縮空氣耗量

0.5m3/min(壓力0.6-0.7Mpa去油去水)

(d)

清水耗量

100kg/次開機(不含清洗用水)

(e)

蒸汽耗量

280~350kg/h

 五、LPG100核黃素噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔試車:

1  根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設定的進、排風溫度,給電加熱。

2、  溫度達到預定的溫度后,開啟給料泵,通過變頻調(diào)速逐漸增加流量,直到規(guī)定值(物料實驗時的*流量值),進行正常的干燥過程。

3、  通過電錘按鈕,間隔進行振打。

4、  干燥一段時間后,取出少許成品,看是否符合干燥后規(guī)定的要求:

如不符要求,可以采取以下措施:

1、      調(diào)整給料泵,改變流量。

2      調(diào)整電加熱,改變風溫。

3、如配備帶變頻的霧化器轉(zhuǎn)盤,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5、停機:

   先關閉霧化器,然后依次關閉電加熱(蒸汽加熱),引風機,關閉電加熱后,先用電錘振打筒壁,間隔一段時間后,再關閉引風機,這樣有利于物料的收集。

六、核黃素離心噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔維護與保養(yǎng):

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是特別重要的。

   1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動,應立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應及時進行清洗。

   2、檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn),應及時更換損壞部件。

   3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動,必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

   4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

   5、使用完畢后,應將噴霧盤拆下,浸入水中出境,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。

   6、在拆裝噴霧頭時,應注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進要用塞片控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落。

   7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用。因此安放應有固定架。

七、核黃素離心噴霧干燥機,核黃素烘干機,核黃素噴霧干燥塔設備實拍:

 

 

保修服務:設備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理;

調(diào)試服務:按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方認可簽字后離場;

培訓服務:供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝,調(diào)試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行;

維修服務:設備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務;

驗證服務:根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;配件服務:保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務;

驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;

檔案服務:合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書,設備材質(zhì)報告等相關材料;

終身服務:產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務,并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。

 

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