項目描述：

高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少1%的廢水，其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關重要。采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進行處理，仍是目前國內(nèi)外研究的重點。

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LPG系列高速離心噴霧干燥機(高鹽廢水廢液噴霧干燥機)

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高鹽廢水廢液干燥設備產(chǎn)品介紹: 

高鹽廢水干燥處理設備是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液和糊狀液的物料，經(jīng)過噴霧干燥成為干粉狀，細、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別對于熱敏物料，可以保持物料的色香味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、流動性、溶解性好、純度高、環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)量并獲得良限的技術、經(jīng)濟效益，在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物、生化等行業(yè)有廣闊的前途。

高鹽廢水廢液干燥設備工作原理:

空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風并流下沉，水份迅速蒸發(fā)在極短的時間內(nèi)被干燥為顆粒制品，在塔底和旋風分離器中捕集，廢氣排放至外界。

高鹽廢水廢液干燥設備的特點及應用: 

一、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。

二、采用噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥、也可以用冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。

四、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好、流動性和溶解性。

五、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕品含量40-60%的溶液特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。管理很方便。

六、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用觸摸屏。

高鹽廢水廢液干燥設備應用物料：

化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。

高鹽廢水廢液干燥設備技術規(guī)格：

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90^oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關參數(shù)變更，恕不預先通知。
訂貨須知
◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◎產(chǎn)量、每天開班時間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
高鹽廢水廢液干燥設備操作說明：

　　1、首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度
　　2、預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；
　　3、當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當量。料液的濃度應根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；
　　4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動；
　　5、產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應提高；
　　6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；
　　7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
　　此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風量。

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注：由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導致對烘干設備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務必咨詢銷售。