常州統(tǒng)一干燥設備有限公司是國內(nèi)干燥機，干燥設備，烘干機，烘干設備的生產(chǎn)廠家，擁有*技術(shù)于經(jīng)驗，嚴格按照相關要求設計，開發(fā)生產(chǎn)，免費安裝，服務*。我司專業(yè)生產(chǎn)：干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備，提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥，提供設計、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務。歡迎廣大新老客戶看見此信息時務必來電詳詢。

藥用沸騰床干燥機工作原理：
又稱流化床或者沸騰床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。

藥用沸騰床干燥機特點:

*密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備。

*干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘。

*料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

*采用翻傾卸粒,方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。

*流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。

*本機也可按要求進行自動進出料設計制作。

應用范圍:

醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。 
適用物料粒徑一般為0.1～6mm，*粒徑為0.5～3mm。 

技術(shù)參數(shù)（僅供參考）：

注：干燥能力以初含水份20%、終含水份5%、進風溫度130℃而定，其他物料干燥能力將根據(jù)不同情況而定；加料方式有：1、星形加料；2、星形加料和氣加輸送并用；3、皮帶輸送；4用戶自定。除以上型號外，可為用戶特殊設計。

用戶選擇干燥機的基本原則:

　　每種干燥機都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥機,但的只能有一種.如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等.以下是一些基本的用戶選擇干燥機準則:  

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等）,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達*,對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。    

5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。