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mvr升膜蒸發(fā)器 切削液低溫蒸發(fā)器

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海定泰蒸發(fā)器有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/6/22 16:09:45
  • 訪問(wèn)次數(shù)107
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話:13777369734

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上海定泰蒸發(fā)器有限公司,主要從事蒸發(fā)器(降膜蒸發(fā)器,升膜蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器)、結(jié)晶器*技術(shù)的研究、開發(fā)和制造,是我國(guó)創(chuàng)建規(guī)模較大、技術(shù)*、具備現(xiàn)代化水平的高科技蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備齊全,工藝*,檢測(cè)方式完備。 

 

 

本公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,生產(chǎn)的乳品機(jī)械以質(zhì)量過(guò)硬而聞名國(guó)內(nèi)外乳品行業(yè)。1.2噸雙效降膜蒸發(fā)器1986年獲國(guó)家科學(xué)大會(huì)優(yōu)秀成果獎(jiǎng),2.4噸雙效降膜蒸發(fā)器1989年被評(píng)為輕工業(yè)部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品,1998年由我公司研制的國(guó)產(chǎn)*臺(tái)大型蒸發(fā)式結(jié)晶器,應(yīng)用在江西上饒華晟有色金屬有限公司以來(lái),以高性能、低能耗、不堵管、易操作等諸多優(yōu)點(diǎn)而聞名全國(guó)。

 

為進(jìn)一步提高我國(guó)乳品機(jī)械的技術(shù)水平,公司與丹麥尼魯公司進(jìn)行了技術(shù)合作,引進(jìn)丹麥尼魯公司日處理100噸乳品設(shè)備全套圖紙,乳機(jī)加工的*設(shè)備和*加工工藝。高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和*,產(chǎn)品全國(guó)并出口海外,深受用戶的歡迎和信賴。

 

定泰公司在蒸發(fā)、結(jié)晶領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì)。公司匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員,為用戶提供工程成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試和操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。

 

公司的宗旨:質(zhì)量*、用戶*、竭誠(chéng)服務(wù)。歡迎廣大用戶光臨公司參觀指導(dǎo),進(jìn)行真誠(chéng)的合作。歡迎來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)。

蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器是制藥一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為電能,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來(lái),是目前的蒸發(fā)技術(shù),替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
mvr升膜蒸發(fā)器 切削液低溫蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息

工作原理編輯

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在*次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

2壓縮原因編輯

機(jī)械蒸汽再壓縮原因

■ 單位能量消耗低

■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和

■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

■ 工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)

■ 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

■ 操作成本低

mvr示意圖mvr示意圖

機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)-設(shè)計(jì)與功能范圍

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的。在正位移機(jī)器中,機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中,通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。zui適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是zui終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。

動(dòng)力式操作壓縮機(jī)

混流式離心式

離心風(fēng)機(jī)

單級(jí)離心壓縮機(jī)

多級(jí)離心壓縮機(jī)

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn)

1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;

2)占地面積??;

3)公用工程配套少,工程總投資少,

4)運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高;

5)無(wú)需原生蒸汽;

6)由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

7)工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8)操作成本低,可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備,特別適合于熱敏性物料。

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)應(yīng)用范圍

1)蒸發(fā)濃縮

2)蒸發(fā)結(jié)晶

3)低溫蒸發(fā)

1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電;

2)可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā),無(wú)需冷凍水系統(tǒng)。

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

3基本原理編輯

MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

二次蒸汽,經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。

早在60年代,德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

能量圖能量圖

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分zui終變成冷凝水排出。

由于成本原因,單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說(shuō)明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,即無(wú)論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。

單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力:

例如:將來(lái)自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2,通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。

壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等)的實(shí)際耦合功率,考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來(lái),zui終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或zui大2.5倍,這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,zui大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來(lái)。

mvr能流圖mvr能流圖

機(jī)械蒸汽再壓縮的原理

蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,供水能力不足,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

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