微型真空電弧爐選型
電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業(yè)爐。在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應(yīng)弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。
在真空狀態(tài)下對工件（或材料）進(jìn)行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無公害，并改變機(jī)械性能和冶金性能等優(yōu)點(diǎn)。
分類：
真空電弧爐按電極類型(見電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工業(yè)上用的主要是自耗爐。也有同時采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進(jìn)行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。
自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成， 叫自耗電極。在熔煉過程中，電極頭逐漸被熔化，滴入水冷銅坩堝中，電極本身不斷自耗。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種電弧爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑優(yōu)質(zhì)鋼錠， 如用于制造發(fā)電機(jī)軸和軋輥等的鍛坯。
非自耗爐的電極用鎢等高熔點(diǎn)材料制成。工作中電極本身不消耗，爐料需用別的途徑加入爐內(nèi)。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實(shí)驗(yàn)室中制取試驗(yàn)用坯錠。
微型真空電弧爐選型
安全操作
1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。
2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。
3．檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。
4．檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。
5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
6．檢查轉(zhuǎn)動式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。
7．檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。
8．在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規(guī)則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。
9．真空爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。
10．裝爐時應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。
常見故障處理。
1、一般情況下，真空電弧爐是在真空環(huán)境下進(jìn)行工作的，只有在真空下才能產(chǎn)生相應(yīng)的電弧。在高電壓和低電壓的工作環(huán)境中，其千伏都是不超過-1pa的，如果真空太高的話，也不會有電弧的產(chǎn)生。而在大氣環(huán)境下，是很容易發(fā)生拉弧的;
2、真空電弧的產(chǎn)生與真空度、電壓值以及兩級之間的距離都是有關(guān)系的。所以在機(jī)械式的兩級狀態(tài)下，帶電通斷，會出現(xiàn)拉弧的現(xiàn)象，即使是很小的接觸器也會出現(xiàn)這一問題，只不過是拉弧的大小會存在差異而已;
3、很多朋友都在擔(dān)心，當(dāng)真空電弧爐的電機(jī)線圈會產(chǎn)生電弧時，電機(jī)還能繼續(xù)進(jìn)行使用嗎?其實(shí)，線圈都具有絕緣性，所以在后期的使用過程中是不會形成電弧的;
4、當(dāng)真空電弧爐發(fā)生斷路時，基本上是回路不同造成的。在很多情況下，斷路甚至?xí)疬^高壓，從而產(chǎn)生電氣火災(zāi)以及爆炸事件。
