精油蒸餾萃取是指通過水蒸氣從芳香植物中蒸餾萃取出精油，這是萃取精油常用，潔凈的方法，95%的芳香植物的精油均可以用蒸餾法萃取獲得。
芳香植物適合蒸餾萃取的部位花朵、根莖、葉片、木屑。 小型不銹鋼植物精油提取罐香精蒸餾設(shè)備
水中蒸餾法
是將芳香植物原料先放入蒸鍋內(nèi)，然后加入清水或上一鍋蒸餾出來的純露，水高度剛滿過物料層。加熱的方法有直接通入水蒸汽加熱、電夾套加熱、鍋底燃燒瓦斯（液化氣、煤氣均可）直火加熱。在電夾套加熱和鍋底直火加熱時需在蒸餾鍋內(nèi)物料與鍋底之間設(shè)置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質(zhì)。
水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會因原料板結(jié)而造成蒸汽短路。水中蒸餾適于某些個體較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結(jié)的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能采用這種方法。小型不銹鋼植物精油提取罐香精蒸餾設(shè)備
水上蒸餾法
水上蒸餾又稱隔水蒸餾：是把原料置于蒸餾鍋內(nèi)的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的產(chǎn)生足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可采用鍋底直火加熱、間接通入蒸汽加熱、電夾套加熱方式。
蒸餾開始，鍋底水層受到加熱，直至沸騰，所產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程，以緩慢進行為宜，一般約需20－30分鐘。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽，由于含濕量大，有利于精油蒸出，也有利于縮短蒸餾時間，節(jié)省燃料，提高得油率和油的質(zhì)量。水上蒸餾應(yīng)用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用于破碎后的干燥原料包括如碎木屑和某些陰干的花草，干燥物料在蒸餾前需要用水浸泡，讓物料吃透水。
水蒸氣蒸餾法
水蒸氣蒸餾法就是水蒸汽直接蒸餾，是由蒸汽發(fā)生器或小型鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通入鍋內(nèi)直接進行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，用小型鍋爐通入蒸汽的壓力設(shè)定在0.5公斤以內(nèi)。溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對干料加熱蒸餾時，干料必須在裝鍋前預(yù)先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適于鮮料或預(yù)先濕處理的干料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等體積直徑較小的物料。
規(guī)格型號 | YZ-JY-50 | YZ-JY-100 | YZ-JY-500 | YZ-JY-1000 | YZ-JY-3000 | YZ-JY-6000 |
有效容積(L) | 50L | 100 | 500 | 1000 | 3000 | 6000 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 150 | 200 | 350 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 3.1 | 8.5 | 11.5 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5 | 12 | 16 | 25 | 40 |
冷卻面積(㎡) | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 2.2 | 2.2 |
排渣門直徑(㎜) | 150 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1400 |
耗汽（kg/h） | 15 | 30 | 80 | 250 | 360 | 570 |
設(shè)備重量(kg) | 120 | 180 | 390 | 850 | 1800 | 3500 |
