湖南正達精研自研發(fā)的植物基濕法原果高濃磨漿系統(tǒng)具有大產(chǎn)量、高效率、高轉(zhuǎn)速、產(chǎn)熱低、自動化、高精度的特點。

(1)高濃精細磨漿特色：

制作全豆豆腐：

傳統(tǒng)的豆腐生產(chǎn)中，磨漿濃度10-12%,磨漿間隙1-  2mm,  大豆纖維主要被剪切力打碎，細小的大豆纖維在  豆腐熱凝膠過程中起到阻礙作用，影響豆腐熱凝膠質(zhì)量， 所以傳統(tǒng)工藝中使用100-160目分離設(shè)備進行漿渣分離， 盡量去除大豆纖維以免影響豆腐凝膠。

高濃精細磨漿，磨漿濃度25-50%,磨漿間隙0.01- 0.03mm,  纖維粒徑D50 僅1-2μm, 大豆纖維主要被擠 壓揉搓壓潰，使得纖維不是被切斷而是被分絲帚化，使 得纖維被保留而不影響豆腐的凝膠功能，不需要任何額 外添加劑可制作全豆豆腐。

制作全豆豆?jié){：工藝為兩級磨漿+均質(zhì)，可簡化現(xiàn)有工藝和程序，提高效率。

(2)湖南正達精研植物基濕法原果高濃磨漿系統(tǒng)可以達到微米級別磨漿：

數(shù)控自動對刀，磨漿間隙0.01-0.03mm, 研磨程度高， 且可以可視化沒置和調(diào)整磨漿間隙，調(diào)整精度0.01mm。

(3)自動化程度高：

采用PLC控制程序，水、豆流量雙向控制，豆?jié){ 濃度精準(zhǔn)。

產(chǎn)能和料水比均可以設(shè)置和調(diào)整，滿足不同豆 漿濃度和產(chǎn)量需求。

(4)磨片耐用：

全金屬食品級磨片，耐高溫、耐沖擊、磨損少， 不容易被雜質(zhì)打破，磨漿間隙穩(wěn)定， 一副磨片使用  期限超過半年，減少人工，降低磨片更換成本。

(5)自動化清洗：

帶有自動化清洗程序， 一鍵完成清洗。

(6)產(chǎn)量大：

處理量500kg干豆/h。

(7)利環(huán)保：

可極大減輕排渣壓力。

產(chǎn)成品特色

(1)產(chǎn)量高；

使用比傳統(tǒng)低濃磨漿更低目數(shù)分離設(shè)備進行漿渣分離，部分纖維參與豆腐熱凝膠，與傳統(tǒng)豆腐比出渣率降 低25-35%,提高豆腐產(chǎn)率15-20%。

(2)高溫磨漿；

可通過100℃熱水磨漿，實現(xiàn)新熟漿工藝，去除豆腥，提高豆香味。漿渣可通過磨機分離，降低傳統(tǒng)熟漿工藝分離難度。

(3)富含大量膳食纖維：

與傳統(tǒng)豆腐比，膳食纖維含量更高，營養(yǎng)健康。

(4)持水性能大大提升：

由于提高了豆腐中分絲帚化細小纖維的比例，提高了豆腐的持水性能，改善了豆腐出水的情況。

（5）豆 腐 質(zhì) 量 ：

在提高30%左右豆腐產(chǎn)率的同時，豆腐質(zhì)量與市場同類產(chǎn)品無差異。既可以做老豆腐也可以做嫩豆腐 

(6)提高副產(chǎn)品價值: 

豆渣大部分粒徑為0.2-0.3mm, 可作為餅干、面點等食品的原料，食品化利用程度高，提高了豆腐副產(chǎn)品的附加值。