我廠帶式苦參干燥機，是針對苦參干燥特點及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而專項生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設(shè)備。同時我廠帶式苦參干燥機具有【干燥效率快】【干燥效果佳、設(shè)備維護簡單】的特點，深受各大苦參生產(chǎn)加工廠商的喜愛。詳詢專家。

    右側(cè)攪拌器在鑄坯中產(chǎn)生向上的行波磁場,使右側(cè)金屬液體附加一個向上的電磁力;同理,左側(cè)攪拌器的行波磁場使左側(cè)金屬液體增加一個向下的電磁力,導(dǎo)致鋼液產(chǎn)生循環(huán)運動。由于鋼液的趨膚效應(yīng),離鑄坯中心越近,磁場越弱,感應(yīng)電流越小,電磁力也就越小。

    若物系內(nèi)部各處物質(zhì)分布均勻且不存在相界面,則稱其為均相混合物或均相物系,溶液及混合氣體都是均相混合物。由具有不同物理性質(zhì)的分散物質(zhì)和連續(xù)介質(zhì)組成的物系稱為非均相混合物或非均相物系。在非均相物系中,處于分散狀態(tài)的物質(zhì),如分散于流體中的固體顆粒、液滴或氣泡,稱為分散物質(zhì)或分散相;包圍分散物質(zhì)且處于連續(xù)狀態(tài)的物質(zhì)稱為連續(xù)介質(zhì)或連續(xù)相。冶金及化工過程中常涉及固體顆粒和液體組成的液態(tài)非均相物系。液體為連續(xù)相,固體為分散相,這種固體顆粒懸浮于液體中所組成的系統(tǒng)稱為苦參干燥機。本章主要討論固體顆粒在流體中的分散規(guī)律、苦參干燥機的性質(zhì)以及苦參干燥機中固液體的分離方法及設(shè)備。

    苦參干燥機因由兩相構(gòu)成,所以其物理性質(zhì)基本上取決于兩相的體積比例。當(dāng)固體含量較低時,通常用固體濃度表示它的一般性質(zhì)比較便利;反之,則用液體濃度或濕含量表示。

    苦參干燥機的分離過程主要受苦參干燥機的性質(zhì),如濃度、.密度及固體顆粒粒度等的影響。

    在苦參干燥機中,除存在液體分子之間的相互作用外,還存在顆粒之間以及顆粒與液體之間的相互作用,因此其流變行為比均質(zhì)液相要復(fù)雜得多。

    當(dāng)苦參干燥機中固體顆粒的濃度較低時,例如lOqo以下,由于固體顆粒的分散良好,可以認(rèn)為苦參干燥機體系為兩相的機械混合物,所以仍可視為牛頓流體。但由于固體顆粒與液體之間黏滯力的作用,苦參干燥機的黏度增加。愛因斯坦基于力學(xué)原理,在假定顆粒為剛性球體、粒度較小且顆粒體積分?jǐn)?shù)小于8%的條件下,導(dǎo)出苦參干燥機黏度與其中固體體積分?jǐn)?shù)肘有關(guān),即:當(dāng)固體顆粒濃度較高時,顆粒與顆粒之間必然存在相互的摩擦,特別當(dāng)顆粒形狀極不規(guī)則、為非球形時,對苦參干燥機的流動及變形性質(zhì)產(chǎn)生較大的影響。此時,對流體施加外力而產(chǎn)生流動,其對器壁的切應(yīng)力f與流體的切應(yīng)變y(- du/dx)就不再呈線性關(guān)系,即不服從牛頓定律,所以稱為非牛頓流體。非牛頓流體的流變性質(zhì)可表示如下:.

    此外,還有一類非牛頓流體,稱為賓漢流體,如圖5-1所示,并可用式(5-6)表示。

    其特點為流體需克服極限切應(yīng)力%后才會產(chǎn)生流動,然后服從牛頓定律或假塑性流動,如冰淇淋、某些稠礦漿等就屬于此類流體。

    多數(shù)的非牛頓流體屬于假塑性流體,如稀的絮凝劑溶液、較稠的礦漿等。另外,某些非牛頓流體如高分子化合物、絮凝劑水溶液、絮凝顆粒、絮凝后的濾餅、濃密機的底流等,它們的流變性質(zhì)會因時間而變。例如,絮凝后的絮團在形成初期很容易變化,這種流體稱為時變型流體,即流體流動時的切應(yīng)力不僅與切應(yīng)變有關(guān),而且與受剪切的時間有關(guān),見圖5-2及式時變型流體隨時間的延長,切應(yīng)力與切應(yīng)變的關(guān)系會趨于定值。當(dāng)其切應(yīng)變由大到小返回時,切應(yīng)力下降的流體稱為觸變型流體,如圖5-2中的曲線D所示;反之,則稱為震凝型流體,如圖5-2中的曲線6所示。常見的一般為觸變型流體,產(chǎn)生該種流變曲線的原因是由于流體內(nèi)部抗變形的結(jié)構(gòu)隨時間的延長而減弱。

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