酒廠精釀啤酒設(shè)備釀酒工藝流程：

 1、麥芽：精選——浸泡——發(fā)芽——干燥焙焦——去根——粉碎。

 2、糖化：進(jìn)入啤酒糖化罐，糊化后過濾，得到麥芽汁。

 3、煮沸：加入啤酒花，煮沸，冷卻。

 4、發(fā)酵：加入酵母，轉(zhuǎn)入啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵。 

5、過濾：發(fā)酵好的啤酒進(jìn)行過濾。

6、灌裝：鮮啤灌裝或現(xiàn)飲。

酒廠釀酒設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)服務(wù)：

一，設(shè)備操作便捷 操作便捷、人性化設(shè)計(jì)，釀酒設(shè)備成本投入少，釀造成本低，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低，啤酒獲取***

 二，容量定制節(jié)約空間 嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝、自釀自飲，更具客戶需求定制完善的售后服務(wù) 

三，指導(dǎo)操作貼心售后 專注于為廣大客戶實(shí)現(xiàn)一站式交鑰匙服務(wù)，上門安裝調(diào)試設(shè)備，提供免費(fèi)的釀酒配方，包教包會(huì)。 

四，品質(zhì)誠信商家，質(zhì)量嚴(yán)控 致力于精釀啤酒設(shè)備，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，不因商業(yè)利益損害客戶價(jià)值。生產(chǎn)過程嚴(yán)格質(zhì)檢。

大型啤酒廠釀酒設(shè)備廠家 史密力維啤酒設(shè)備廠家生產(chǎn)的精釀啤酒設(shè)備是引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，并結(jié)合**國情進(jìn)行多年改良，使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮釀啤酒，無需過濾和高溫，從而保留了啤酒***的醇香口味和營養(yǎng)成份，釀酒周期只需8-12天，為中小創(chuàng)業(yè)者者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)建設(shè)小型啤酒廠、扎啤廠。 史密力維小型啤酒廠設(shè)備，主要適用于中小型啤酒廠、扎啤廠的建設(shè)，適合于個(gè)體、合伙、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的創(chuàng)業(yè)籌建，日產(chǎn)300-5000噸小型啤酒廠可釀造營養(yǎng)價(jià)值高、口感好的全麥啤酒，深受消費(fèi)者的喜愛。小型啤酒廠設(shè)備具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。精釀啤酒設(shè)備的特點(diǎn)是：預(yù)投成本少，啤酒設(shè)備使用壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量、釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設(shè)計(jì)、制作啤酒設(shè)備。 同時(shí)派遣一一只完善的安裝隊(duì)伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授啤酒工藝并長期提供釀酒師。 該設(shè)備主要由糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。該設(shè)備主要由糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。設(shè)備智能化操作,方便快捷,在使用過程中大大的降低了人工成本.對(duì)輕工院校的教學(xué)實(shí)驗(yàn)及模擬生產(chǎn)都具有指導(dǎo)意義和推薦作用，也是改革開放以來，國內(nèi)釀酒產(chǎn)業(yè)的重大突破，同時(shí)也是史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家****的生產(chǎn)模式。