食品加工行業(yè)要做到食品的安全不僅要進(jìn)行殺菌處理還要提升生產(chǎn)自動(dòng)化程度它不僅能鏈接生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，還能在一定程度上降低人工參與程度，自然也能降低人工帶來(lái)的食品安全風(fēng)險(xiǎn)，數(shù)字化、信息化水平正在不斷提高，數(shù)字化生產(chǎn)線能極大地提高生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)管能力，減少生產(chǎn)過(guò)程中的不穩(wěn)定因素，佳特連續(xù)生產(chǎn)的軟包裝火鍋底料巴氏殺菌機(jī)不破壞營(yíng)養(yǎng)成分也是采用機(jī)械化生產(chǎn)的它是集殺菌、冷卻、瀝水于一體的設(shè)備，包裝完成的火鍋底料可自動(dòng)掉落到巴氏殺菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行滅菌處理，整個(gè)環(huán)節(jié)中無(wú)需人工操作，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生性也能避免包裝袋污染的現(xiàn)象。

    軟包裝火鍋底料巴氏殺菌機(jī)不破壞營(yíng)養(yǎng)成分它能在殺死絕大部分有害微生物的同時(shí)，保持食品的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味口感不變。巴氏殺菌設(shè)備就是以巴氏殺菌法為核心技術(shù)的的殺菌設(shè)備，伴隨著技術(shù)創(chuàng)新，我國(guó)巴氏殺菌設(shè)備的性能也在持續(xù)提高。巴氏殺菌機(jī)的冷卻是采和冷水循環(huán)制冷是指利用冷水循環(huán)的方式進(jìn)行冷卻工作，與壓縮機(jī)相比，冷水循環(huán)的的工作效率更高，其溫度控制也更精確。憑借著這些優(yōu)勢(shì)，冷水循環(huán)制冷在巴氏殺菌設(shè)備中的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大，不僅提高了設(shè)備工作性能，更減少了對(duì)物料品質(zhì)的破壞。

1.結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，故障率低，加熱方式采用鍋爐熱水或鍋爐蒸汽，適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)，解決了漂燙過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而造成的隨意性，加強(qiáng)一致性。
2.設(shè)備上端設(shè)有蒸汽出口多余廢氣從此排出。上蓋設(shè)有提升裝置方便內(nèi)部清洗，下端設(shè)有排污口方便設(shè)備清理。
3.全部通過(guò)網(wǎng)帶進(jìn)行輸送，網(wǎng)帶可變頻調(diào)節(jié)，的機(jī)械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4.冷卻段采用常溫水冷卻，節(jié)約生產(chǎn)成本，并具有一定的清洗作用，使包裝表面更潔凈。
5.采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由主傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、網(wǎng)帶、張緊滾軸、軸承座等零件組成。
6.蒸汽汽源連接蒸汽入口，將水加熱到所需的殺菌溫度。設(shè)備上設(shè)有自動(dòng)測(cè)溫裝置，當(dāng)溫度達(dá)到殺菌所需要的溫度時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)關(guān)掉蒸汽氣源，低于殺菌溫度時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)接通蒸汽汽源。

    火鍋底料巴氏殺菌機(jī)雙層網(wǎng)帶設(shè)置（根據(jù)加工產(chǎn)品配置相應(yīng)傳輸機(jī)構(gòu)），有效的將漂燙的蔬菜的壓制在熱水中，讓蔬菜能夠漂燙均勻。網(wǎng)帶速度均勻可調(diào)，設(shè)備配有氣動(dòng)角座閥漂燙池內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)關(guān)閉以節(jié)能。蒸煮漂燙線適用于蔬菜水果的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點(diǎn)，佳特巴氏殺菌機(jī)鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力 循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過(guò)濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；機(jī)身機(jī)網(wǎng)帶除特殊零件外使用304不銹鋼制作而成，堅(jiān)固耐用，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)，物有所值，設(shè)備兩邊配有6mm的硅酸鋁保溫層，用來(lái)保溫使用，有效的節(jié)省能耗。

    水浴式火鍋底料巴氏殺菌機(jī)采用SUS304不銹鋼制作?？筛鶕?jù)包裝物的滅菌工藝不同對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行任意設(shè)定。操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。采用手、自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏滅菌。預(yù)熱后的飲料進(jìn)入該段進(jìn)行加熱殺菌，加熱方式采用盤管式加熱，殺菌溫度在65-95℃之間可調(diào)，在加熱的同時(shí)，增加了上方的噴嘴密度，更有效殺死了飲料中的有害細(xì)菌，保留了飲料的品味和口感加熱殺菌后的飲料進(jìn)入該段進(jìn)行冷卻前的預(yù)冷，防止瓶子驟熱驟冷引起較大溫差炸裂。預(yù)冷溫度60-70℃可調(diào)。冷卻后的產(chǎn)品達(dá)到殺菌要求，出口溫度30-40℃可調(diào)。

   火鍋底料巴氏殺菌機(jī)預(yù)熱及冷卻系統(tǒng)由槽體、輸送傳運(yùn)裝置、變速箱和網(wǎng)壓裝置等組成。槽體由內(nèi)膽、框架、溢流接口、進(jìn)水接口、排污接口及清掃門等零件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由主傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、網(wǎng)帶、張緊滾軸、軸承座等零件組成。除網(wǎng)帶采用不銹鋼外，其余均為黑色材料。變速箱由機(jī)架、箱體、變頻調(diào)整電機(jī)、軸承座、齒輪、減速器、鏈輪、鏈條等零件組成。網(wǎng)壓裝置結(jié)構(gòu)與滅菌槽上的裝置一樣。