纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池，也稱為纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、纖維轉(zhuǎn)盤濾池，主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池廣泛用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域：去除總懸浮固體、結(jié)合投加藥劑可去除磷、可去除重金屬等。

其產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

1、濾布的通量更大、濾布采用新型材料、雜質(zhì)不易黏附。同時具有疏油的特性，從而使濾布清洗更干凈；濾布的衰減量很小，因此增大了濾布的通量。

2、處理效果好。可截留粒徑為幾微米的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池及篩網(wǎng)過濾。

3、設(shè)計新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾盤垂直設(shè)計。

4、過濾與沉淀一體化設(shè)計。幅流式沉淀過濾一體池可以有機(jī)的把過濾與二沉池合為一體，省掉了原有濾池，使得占地更小，投資更低。

5、反沖洗效率高，耗水量低。

6、運(yùn)行全自動化控制。

7、水頭損失小。濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為2m。

8、運(yùn)行費(fèi)用低。運(yùn)行費(fèi)用小于0.005元/噸水。

9、裝機(jī)功率低，設(shè)備簡單緊湊。轉(zhuǎn)盤微過濾裝置的裝機(jī)功率約是砂濾池的1/10～1/15，用于已建污水處理廠出水的升級改造無需變壓擴(kuò)容。

10、占地面積小，過濾效率高。

11、系統(tǒng)功能恢復(fù)快。濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快。出現(xiàn)事故污染只是濾盤外側(cè)，對濾盤內(nèi)側(cè)沒有影響，并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管迅速清除。

12、設(shè)計和施工周期短。

二、適用范圍

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、濾布濾池處理效果好，出水水質(zhì)好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行可靠，自動化程度高，應(yīng)用范圍非常廣泛。

1、地表水進(jìn)一步凈化。（如鋼廠、電廠冷卻水）。

2、用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后或設(shè)置于常規(guī)二級污水處理的二沉池中，主要去除總懸浮固體，結(jié)合投加藥劑可去除部分磷、濁度、COD等污染物。適用于已建污水處理廠出水的升級改造和新建污水處理廠的達(dá)標(biāo)排放，可以使出水從一級B標(biāo)達(dá)到一級A標(biāo)。

三、工作原理

纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池為我公司吸取，，是污水深度處理工藝中用于去除SS的處理單元，已經(jīng)在城市新建污水處理廠、污水處理廠提標(biāo)改造、中水回用、地表水凈化等多方面得到了應(yīng)用。轉(zhuǎn)盤微過濾裝置是在綜合優(yōu)化了國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)的微過濾裝置，主要用于城市污水處理廠的深度處理與中水回用、工廠冷卻循環(huán)水處理等各行各業(yè)污水水質(zhì)凈化工程。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

1、過濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。因此整個運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的。

2、清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。

3、排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調(diào)整。

4、反沖洗：過濾過程中大部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過投入式液位計可以測得池中的液面高度。當(dāng)濾池中水位到達(dá)清洗設(shè)定值(反沖洗液位)時，PLC即啟動反沖洗閥和反沖洗泵進(jìn)行反沖洗。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。反沖洗期間，；濾盤以2分/轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，以保證濾盤的各個部分的污泥都能夠被反沖洗除去。排泥泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤內(nèi)的水被同時抽吸，水自里向外沖洗濾布，并排出清洗水，反沖洗過程為間歇。

四、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計點(diǎn)

纖維轉(zhuǎn)盤濾池一套過濾裝置圓盤數(shù)1-20個不等，每個圓盤由6個扇形組合而成，濾布固定在支撐濾盤上，濾盤是有防腐材料制成，能滿足目前不同水質(zhì)、不同行業(yè)的要求，目前市場應(yīng)用的轉(zhuǎn)盤濾池圓盤直徑為1.2m、2m、2.5m、3m等。與反洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、水泵、閥球等組成。

其主要設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計點(diǎn)如下：

1、濾布選擇——針對不同水質(zhì)，選擇不同濾布

2、進(jìn)水堰設(shè)計——消能，低擾動

3、出水堰可調(diào)節(jié)設(shè)計——適應(yīng)不同水質(zhì)

4、濾盤設(shè)計——模具化

5、反抽吸系統(tǒng)的設(shè)計——低磨損，保留沉積泥過濾效果

6、PLC自控系統(tǒng)——觸摸屏顯示運(yùn)行狀態(tài)及時間；可單、雙洗

五、設(shè)備型號

纖維轉(zhuǎn)盤濾池典型應(yīng)用工程具有高去除率、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)成本低、自動化程度高、可連續(xù)過濾等特點(diǎn)。目前整體設(shè)備技術(shù)已經(jīng)非常成熟，過濾材料滿足不同領(lǐng)域的使用要求，根據(jù)不同的出水標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)節(jié)性較強(qiáng)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

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