全自動小型灌裝機 純凈水生產(chǎn)線 桶裝水直線式灌裝 生產(chǎn)線

       飲用桶裝水生產(chǎn)設備是由自來水經(jīng)原水水箱通過預處理至反滲透裝置脫鹽而得純水。預處理是由機械過濾器、活性碳過濾器、鈉離子交換器及精密過濾器組成。反滲透裝置的核心部件采用世界的丹麥“格來富”水泵，美國海德能公司生產(chǎn)的反滲透RO膜。并帶有全套膜清洗裝置，其結構簡單、操作方便、技術水平高。該系統(tǒng)是目前國內(nèi)的飲水生產(chǎn)設備。

飲用桶裝水生產(chǎn)設備特點：
全自動桶裝生產(chǎn)線是5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用，同樣也適用于桶裝酒類、米醋、中成藥制劑以及無強腐蝕的化工試劑生產(chǎn)，該線在整個研制過程中大量地借鑒了國內(nèi)飲用水設備精華，結合我國國情而精心設計制作的。因此具有功能齊全、能耗低、投資規(guī)模小、上馬快的特征。
該機已獲中華人民共和國制造計量器具許可證,檢測結果灌裝精度19L±3％.本機優(yōu)點是設計新穎，結構緊湊，設備小巧玲瓏，灌裝定量精度高，適用面廣，自動化程度高，是集機、電、氣一體化的新型飲用水生產(chǎn)設備。

全自動小型灌裝機 純凈水生產(chǎn)線 桶裝水直線式灌裝 生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)3加侖/5加侖大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品。目前我公司桶裝水灌裝設備產(chǎn)量可達150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時～2100桶/時。

  考慮到灌裝、封蓋的凈化效果，本機采用分體式結構，主機分為四大部分，即自動上桶部分、洗桶機部分、灌裝機部分、封蓋部分。

  自動上桶部分工作原理：當桶通過輸送鏈輸送到自動上桶裝置后，光電傳感器判斷鏈上有桶，然后啟動撥瓶架上氣缸，使之動作，將桶撥至上桶架的托桶板上，電器控制啟動上桶架氣缸，將桶送至洗桶機的輸送鏈上。該機構經(jīng)過嚴格分析計算，使自動上桶后的桶口對準洗桶機的固定套杯上，使用效果良好。

  洗桶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、水箱、落桶架等組成。本機的機架全由70×50的不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由主電機(0.75KW)帶動，采用PLC控制，使桶在洗桶輸送鏈上每一個工位停留固定的時間，鏈板相對于自動上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算，保證了整個自動運行定位準確。

  本機沖洗管路均采用不銹鋼管連接而成，噴嘴采用類似美國Spraying Systems Co。結構，洗桶效果好，便于拆卸、清洗，該機所設的清洗工位能有效地清洗桶的內(nèi)外。

本機分十二道沖洗：其中兩道為洗滌液沖洗，兩道為消毒液沖洗，兩道為回流水沖洗，兩道為成品水沖洗，并且在洗滌液、消毒液、回流水、成品水沖洗后分別設有一個滴干工位，時間各為20S。

  當電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液、成品水、回流水水泵開始工作，隨后輸出信號到變頻器，使沖洗輸送鏈電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時自動上桶使桶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)，沖洗完畢，桶經(jīng)落桶架落至輸送鏈上。

灌裝部分工作原理：桶到達灌裝閥時，前阻桶氣缸動作將來桶擋住，這時鏈條繼續(xù)運動，將后面的桶陸續(xù)送至并排好，當桶達到所設定個數(shù)時，后阻氣缸、夾瓶氣缸動作，并啟動灌裝閥，對水桶進行灌裝。當桶均灌滿時，前后阻瓶、夾瓶氣缸退回，水桶前行。

  本設備采用的灌裝頭，它帶有水滿溢流檢測器。當桶中水滿溢出時，檢測器發(fā)出信號上移灌裝頭停止灌裝。

  壓蓋是由壓蓋鏈板完成的，壓蓋鏈板由電機帶動，用此種形式壓蓋，效果好，結構簡單。

 技術參數(shù)：