大型夾層鍋用途性能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。

2、結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min；攪拌槳形式：錨式。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

7、設(shè)備配置：表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。

8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)。

注：夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。

大型夾層鍋用途使用注意：

1、使用蒸氣壓力，不得長(zhǎng)時(shí)間超過定額工作壓力。

2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。

4、蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。

5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用304導(dǎo)熱油；其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。

 維護(hù)保養(yǎng)：

1、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)選緊螺帽不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥門應(yīng)定期檢查，如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。

3、減速箱開始使用50小時(shí)后，應(yīng)拆下來放掉潤(rùn)滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機(jī)油，使用150小時(shí)后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時(shí)左右換油一次。

4、防銹油剝落，應(yīng)及時(shí)涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn)，以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間，按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定：當(dāng)額定工作氣壓P額＜0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)。

使用說明：

  夾層鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化，導(dǎo)熱油不許超過1500C。（由電控箱控制），適時(shí)并注意高速溫度。

  立式電加熱夾層鍋把物料加熱至所需溫度后，從鍋底放出物料。

  本設(shè)備每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#-40#機(jī)械油。

  使用過程中，出氣孔不能堵死，否則油溫過高容易發(fā)生事故，可傾式夾層鍋在出料時(shí)應(yīng)先把出氣孔堵死，以防熱油溢出傷人。

  使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，鍋內(nèi)馬上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部份，延長(zhǎng)使用壽命。