煤粉分配器 均分器廠家,在煉鐵噴煤單管路的煤粉輸送系統(tǒng)中,煤粉分配器占據(jù)著核心地位。它的職責(zé)是將爐前多管噴吹的煤粉均勻分配。根據(jù)工況條件的不同,煤粉分配器主要分為揚角式、瓶式和盤式三種類型。揚角式煤粉分配器專為煉鐵噴煤單管路設(shè)計,其出口可分為6-35管,管徑有15、20、25三種,這三種管都有法蘭和絲口兩種連接方式,使其在實際應(yīng)用中具有高度的靈活性和適應(yīng)性。
瓶式煤粉分配器和盤式煤粉分配器則負(fù)責(zé)將煤粉平均分配并輸送至高爐風(fēng)口,它們在另一領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。而新型的錐形煤粉分配器,作為舊型瓶式、盤式、球式分配器的升級換代產(chǎn)品,它在吸收了以往各種類型分配器的優(yōu)點的同時,這款錐形設(shè)計使得分配器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,且易于檢修。
煤粉分配器 均分器廠家,錐形分配器的下端連接輸煤主管的一端,上部支管則連接各個煤粉噴槍。本產(chǎn)品采用碳鋼結(jié)構(gòu)件制造,加工精密,幾何精度高。各支管出口面積之和與進口通道面積相近,這種設(shè)計使得各支管噴煤量得以均勻分配。在高壓環(huán)境下,氣流涌入內(nèi)腔,形成強大的渦流。這渦流裹挾著煤粉,使其均勻而穩(wěn)定地被分配到各個支管。輸送過程中,渦流小,噴吹穩(wěn)定,確保了用戶期望的流量。
在煤粉流經(jīng)分配器的過程中,無旋流、無脈動,保證了煤粉的順暢流動。本分配器的噴煤量控制精度可以達到噴煤量的±3%,這使得高爐爐缸四周風(fēng)口回旋區(qū)的燃燒更為均勻。這種精確的控制不僅提高了燃燒效率,還降低了能源消耗和環(huán)境污染,為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供了更加可持續(xù)和高效的解決方案。流體在煤粉分配器中的流速與在管道中的流速一致,這不僅減少了磨損,還延長了設(shè)備的使用壽命。這款煤粉分配器的在于它沒有喉口結(jié)構(gòu),因此阻力損失小,使得整體運行更加流暢和高效。
在煉鐵廠高爐的繁忙運作中,各種設(shè)備各司其職,共同確保生產(chǎn)的順利進行。其中,煤粉分配器作為關(guān)鍵的配件之一,其作用不容忽視。這款煤粉分配器巧妙地解決了喉口堵塞的問題,避免了因喉口磨損不均導(dǎo)致的分配精度下降。無論是稀相還是濃相輸送,它都能應(yīng)對各種高爐噴煤系統(tǒng)氣固比下的煤粉輸送系統(tǒng)。煤粉分配器的結(jié)構(gòu)制作工藝要求。這款產(chǎn)品采用高品質(zhì)的碳鋼結(jié)構(gòu)件,經(jīng)過精密加工,確保了高度的幾何精度。根據(jù)實際應(yīng)用需求,煤粉分配器的外形多樣,包括瓶式、球式、盤式、錐式(揚角式)和彎支管式等。此外,按支管材質(zhì)的不同,還有耐磨合金式和耐磨陶瓷式等類型可供選擇。隨著高爐噴煤比的逐步提高,煤粉分配器的工作能力面臨挑戰(zhàn)。為了適應(yīng)這一變化,我們對噴煤分配器進行了技術(shù)改造和工藝改進。新型煤粉分配器的性能參數(shù)經(jīng)過精心設(shè)計,適用介質(zhì)為干燥煤粉,工作溫度≤80℃,工作壓力為1.6MPa-2.5MPa。為了方便用戶使用,我們還提供了詳細(xì)的安裝指南。在這個工業(yè)世界里,各種設(shè)備各具特色。