②可靠、靈活、安全的西門子PLC全自動控制系統(tǒng)，可存儲100個殺菌公式以適應靈活多變的產品；當有操作錯誤時，系統(tǒng)會自動提醒操作員以做出及時有效的回應。
③蒸汽殺菌功能可選。
④上開門、側開門可選。
⑤設備斷電保護，斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)。
| 型號 | 直徑（mm） | 筒長（mm） | 總長（mm） | 總寬（mm） | 總高（mm） | 容積（m3） | 蒸汽耗量（㎏） | 設備功率（KW） | 食品筐（個） | 設備溫度（℃） | 設計壓力（MPa） | 試驗壓力（MPa） |
| WSD/DL1200-4K | 1200 | 3600 | 6000 | 1800 | 2700 | 4.46 | 170 | 12 | 4 | 147 | 0.35 | 0.44 |
| WSD/DL1500-4K | 1500 | 4200 | 5100 | 2500 | 3550 | 8.17 | 290 | 16 | 4 | |||
| WSD/DL1500-5K | 1500 | 5250 | 6150 | 2500 | 3700 | 10.02 | 370 | 16 | 5 | |||
| WSD/DL1500-6K | 1500 | 6300 | 7200 | 2550 | 3850 | 11.88 | 450 | 19.5 | 6 | |||
| WSD/DL1600-4K | 1600 | 5500 | 6750 | 2600 | 3950 | 11.96 | 470 | 19.5 | 4 | |||
| WSD/DL1600-5K | 1600 | 6600 | 7700 | 2700 | 4000 | 14.17 | 580 | 31 | 5 |
2、然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，門是以機械方式鎖緊的。滅菌過程按照輸入微處理控制器PLC的數(shù)據(jù)自動進行。
3、在滅菌釜的底部保留適量的水。如果需要，這部分水可在升溫的開始階段，自動注入。對于熱灌裝的產品，這部分水可以在熱水罐中首先預熱然后注入，在整個滅菌過程中，這部分水通過高流量泵反復循環(huán)，自上而下地對產品進行噴淋加熱。蒸汽通過熱交換器的另一個回路，根據(jù)溫度設定值，對溫度進行調整。然后，水流通過滅菌釜頂部的分布盤均勻地、自上而下地淋在整個產品的表面。這樣就保證了熱量的均勻分布。淋洗過產品的水在容器底部收集，并經(jīng)過過濾器和收集管后流出。
4、在升溫和滅菌期間，由程序自動的控制閥門，將蒸汽導入熱交換器的初級回路中。冷凝水自動地從疏水閥中排出。由于冷凝水未受污染，可被輸送回鍋爐中使用。
5、在冷卻階段，向熱交換器的初始回路中注入冷水。冷水由位于熱交換器入口的自動閥調節(jié)，通過程序控制。由于冷卻水不與容器內部接觸，因此未被污染，可被重復使用。
6、在整個過程中，滅菌釜內部的壓力是由程序通過兩個自動閥對滅菌釜送入或排出壓縮空氣來進行控制的。由于是水噴淋殺菌，釜內壓力不受溫度影響，可根據(jù)不同產品的包裝自由設定壓力，使設備的應用性更廣泛（三片罐、兩片罐、軟包裝袋、玻璃瓶等同時適應）。
7、當滅菌結束時，會發(fā)出報警信號。此時可開門并卸料。隨后準備對下一批產品進行滅菌。
8、釜體內的溫度分布均勻度為+/- 0.5°C。
