強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1)、結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)隔離筒,將晶漿和清液分離,循環(huán)泵物料為清液,減少了晶體的破損,也減輕了循環(huán)泵輸送晶體的動(dòng)力消耗。
(2)、效體管程采用雙管程設(shè)計(jì),減少泵流量,采用離心泵做循環(huán)泵,泵體積小,造價(jià)低,運(yùn)行成本降低。另外,離心泵揚(yáng)程比軸流泵高,可以直接轉(zhuǎn)料和反沖管路和設(shè)備。
(3)、蒸發(fā)器采用較長(zhǎng)的列管8米,在保證列管物料流速的同時(shí),減少了列管的總流通面積,也降低了循環(huán)流量,循環(huán)泵體積更小。
(4)、結(jié)晶器的氣升速度設(shè)計(jì)為1-1.5m/s,有效地降低了冷凝液中物料的夾帶。另外,在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)合理的捕沫器,大大降低了冷凝液中COD含量。
(5)、在效體上設(shè)計(jì)排氣閥,效體內(nèi)設(shè)排氣管,有效排除管程不凝氣,防止物料在列管蒸發(fā)結(jié)晶造成堵管。
(6)、結(jié)晶器底部設(shè)計(jì)反沖裝置,防止結(jié)晶器的晶體堵塞。
(7)、有效利用高溫冷凝水和末效二次蒸汽預(yù)熱,大大節(jié)約熱量,并減少了進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽,節(jié)約冷卻水。
(8)、自動(dòng)化控制成程度高,提高了設(shè)備效率、降低了操作工的工作強(qiáng)度。