實驗型超高溫殺菌機原理 
      UHT超高溫瞬時滅菌機一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于zui高溫度。正常生產時調節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產生背壓控制流量，在清洗滅菌機時則應全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內壁積垢進行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調節(jié)。

 
   實驗型超高溫殺菌機是專門為乳品、飲料、果汁、酒類或類似液體物料設計的連續(xù)殺菌設備，使物料通過殺菌、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，本套殺菌設備可根據用戶對物料加熱、殺菌、保溫、冷卻等不同工藝要求進行系統(tǒng)組合設計，以達到工藝要求，可根據用戶要求， 并可輔以高精度自動控制系統(tǒng)（智能儀表或PLC）和安全措施，使整個系統(tǒng)組合靈活，運行時穩(wěn)定可靠。同時，設計了熱回收段，熱回收效率高，所以這又是一種相當節(jié)能的設備。

   為智能化PLC自動控制，產量有3-10噸/小時可供選擇。正對不同飲料低溫/中溫/高溫/熱罐裝的工藝要求，系統(tǒng)將板片工作段分為無菌工作和一般工作時段，選取七段換熱機組的工藝要求，有效的利用熱源，將能耗降到zui低，完善的CLP和SLP系統(tǒng)設計，滿足生產設備的清洗和殺菌要求。物料殺菌升溫 加熱和罐裝出口溫度調整，均采用過熱水作介質。