高溫袋肉制品殺菌鍋 雙層水浴殺菌釜
首先是提前將熱水罐加熱，達(dá)到工藝設(shè)定溫度；然后將產(chǎn)品裝入殺菌釜中，關(guān)閉釜門；開啟平衡裝置，熱水罐內(nèi)的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內(nèi)，到達(dá)工藝設(shè)定液位（看液位計(jì)）；利用循環(huán)泵對(duì)釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán)，蒸汽通過水汽混合器管道注入，進(jìn)入循環(huán)加熱直到溫度上升到工藝設(shè)定的殺菌溫度；
接下來開始進(jìn)入殺菌階段，循環(huán)泵會(huì)一直處于開啟狀態(tài)，溫度波動(dòng)時(shí)，通過閥門開關(guān)控制蒸汽量，實(shí)現(xiàn)溫度的相對(duì)平衡與穩(wěn)定；
待殺菌階段結(jié)束后，停止向釜內(nèi)注入蒸汽；殺菌工藝水通過水泵再抽回到熱水罐中，儲(chǔ)存以備下次殺菌使用，關(guān)閉平衡裝置；再通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水，實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫，降溫結(jié)束后將殺菌產(chǎn)品從釜內(nèi)拉出來，進(jìn)行清洗吹干或者自然晾干即可。
高溫袋肉制品殺菌鍋 雙層水浴殺菌釜
1.高溫短時(shí)殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時(shí)間，提高了工作效率；
2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；
3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；
4.整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；
5.針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；
6.整個(gè)殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的殺菌配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；
7.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；
8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；
10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。
