振動(dòng)磨機(jī) ZM單筒震動(dòng)磨（100升）200升振動(dòng)磨機(jī) 雙筒振動(dòng)磨 小型研磨機(jī) 實(shí)驗(yàn)篩
震動(dòng)磨機(jī) 振動(dòng)磨機(jī)按筒體數(shù)量分：?jiǎn)瓮材C(jī)、雙筒振動(dòng)磨機(jī)、多筒振動(dòng)棒磨機(jī)；磨機(jī)減震部分選用剛性彈簧、橡膠彈簧減振金屬礦石磨粉機(jī)粉料超細(xì)研磨機(jī),振動(dòng)磨機(jī)和皮帶機(jī) 振動(dòng)篩配套組成生產(chǎn)線:
磨機(jī)研磨之后物料由出料口落入皮帶機(jī),傳送到振動(dòng)篩(圓形振動(dòng)篩/直線振動(dòng)篩)進(jìn)行篩分,大于網(wǎng)孔的物料再次由皮帶機(jī)輸送到振動(dòng)磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行二次研磨,依此類推.
振動(dòng)磨使用行業(yè)：振動(dòng)磨機(jī) 振動(dòng)篩 皮帶輸送機(jī)適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)對(duì)于長(zhǎng)石、鎂、錳材料的粉磨效果。振動(dòng)磨機(jī)可以在現(xiàn)有空間不大的工場(chǎng)內(nèi)使用，振動(dòng)磨機(jī)通過介質(zhì)配影響細(xì)度這種方法來獲得不同細(xì)度的產(chǎn)品,5微米以下產(chǎn)品主要通過分離器在閉路中操作完成.。
2ZM振動(dòng)磨機(jī)用途:本磨機(jī)屬中小型非易燃易爆材料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級(jí)耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛。
結(jié)構(gòu)及工作原理：2ZM振動(dòng)磨機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等幾部分組成。
接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振研細(xì)碎。
使用范圍及使用形式
2ZM系列振動(dòng)磨機(jī)的使用形式及每種形式所適用的范圍：
1、串聯(lián)形式受磨材料從diyi個(gè)筒體振磨結(jié)束后，進(jìn)入第二個(gè)筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度z細(xì)的情況。
2、并聯(lián)使用對(duì)兩個(gè)筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時(shí)間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機(jī)器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非z細(xì)粒加工情況。
3、中間進(jìn)料對(duì)兩個(gè)振磨筒體分別從中間進(jìn)料，每個(gè)筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時(shí)間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。
4、干法振磨：當(dāng)物料含水量小于5％時(shí)，適用于在全干狀態(tài)下進(jìn)行振磨，此時(shí)振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進(jìn)行降溫。
5、濕法振磨：如果物料含水量大于40％時(shí)，可直接進(jìn)入筒體振磨，稱為濕法振磨。
6、閉路方式：上面講的幾種方式，都是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物料。
振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 |
入料粒度 | 0-25 |
出料粒度 | 0.3-0.074 |
筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機(jī)功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動(dòng)頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 |
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振動(dòng)磨機(jī)安裝與調(diào)整：
電機(jī)支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）交支在同一中心線上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。
1、本機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上，裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。
2、如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。
3、根據(jù)振磨物料不同，要求的振磨強(qiáng)度也不同。為此，可增減副偏心塊改變，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
4、振動(dòng)磨機(jī) 試驗(yàn)用小型研磨機(jī) 雙筒震動(dòng)磨 臥式震動(dòng)磨機(jī)安裝時(shí)電機(jī)軸中心線不同軸度不得大于2mm，可通過增減調(diào)整墊和移動(dòng)電機(jī)座來實(shí)現(xiàn)。
5、調(diào)整磨機(jī)水平度。在四個(gè)支承點(diǎn)的彈簧底座下面加調(diào)整墊來調(diào)磨筒的水平度，其不平度允許高差為±3mm。移動(dòng)下支座，使彈簧上下中心不同軸度為2mm.
振動(dòng)磨機(jī) ZM單筒震動(dòng)磨（100升）
