噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％（特殊物料可達(dá)90％）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
＊ 化學(xué)工業(yè): 氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
＊ 塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠（脲）甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
＊ 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋請(qǐng)（黃）等。
＊ 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
＊ 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
＊ 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。
技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng)目 | LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度 | 140-350自控 | |||||
| 出口溫度 | ~80-90 | |||||
| 水份zui大蒸發(fā)量 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑 | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電 蒸汽 | 電 蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 | ||
| 電加熱zui大功率 | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 外形尺寸 長(zhǎng)＊寬＊高 | 1.8×0.93 ×2.2 | 3×2.7 ×4.26 | 3.7×3.2 ×5.1 | 4.6×4.2 ×6 | 5.5×4.5 ×7 | 根據(jù)具體自行解決 |
| 干粉回收率 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
