2012年我司同富士康合作開發(fā)出了一臺全自動背膠貼裝機，研發(fā)的目的是為了滿足手機軟板行業(yè)新的輔料貼裝工藝需求。開發(fā)的需求是全自動貼裝，軟板自動進板，背膠等物料自動送料，重點是要求貼裝精度高，貼裝良率穩(wěn)定性好。
功能
1、適用于SMT行業(yè)各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板。
2、能大大提高SMT在線貼標產(chǎn)能。
3、大幅減少操作人員貼標錯誤率。
4、使SMT生產(chǎn)線更加流暢、更有效率。
5、高速度:可達 3600片/時。
6、 高精度:上下兩組高精度視覺對位
7、 靈活:可選無對中、一次對中、兩次對中等模式
8、適應性廣：適合各種高速、高精度標簽及背膠的應用
特點：
★高效率、高精度、全視覺定位貼裝
全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供，能校正標簽，線路板的X,Y和R方向的誤差。
★高更穩(wěn)定、更靈活
高剛性底座，和鑄造支架，PANASONICAC伺服馬達和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動X-Y軸，高精度的Z和R軸的馬達則為貼裝頭可設定上下0-35mm±0.01mm及轉(zhuǎn)角0-360°±0.01°更加靈活貼標簽。
★高穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)
基于Windows操作系統(tǒng)平臺，具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法，提供用戶簡易操作界面和更容易設定機器的操作程序。可單板和拼板貼付也具有SKIP功能。
★標準的SEMA接口的運輸軌道,寬度可自動動調(diào)節(jié)
*符合SMEMA接口的運輸軌道，寬度可按設定的尺寸精密步進馬達驅(qū)動絲桿自動調(diào)整，軌道可設定BYPASS功能，操作更具有彈性，夾板采用上頂式設計科防止線路板彎曲。
★可拆卸 Feeder ,標準 Feeder 安裝方式，更換容易
電子式的標簽供料器由光纖和馬達控制，精準送料方式和模塊式設計操作簡單，更換容易?？筛鶕?jù)客戶要求制定各種規(guī)格的標簽送料器。
可選配自動條形碼識別系統(tǒng)和條形碼打印機。
全自動貼標簽圖片
全自動貼背膠圖片
貼背膠輔料成功案例樣品圖
備注：可按客戶要求定制
| 型號 | ATM-200E |
| 貼裝速度 | Max:3600 |
| X-Y軸重復精度 | ±0.1mm |
| Z軸定位精度 | ±0.1mm |
| R軸定位精度 | ±0.01° |
| 線路板尺寸 | Max:250mm*330mm Min:50mm*50mm |
| 線路板厚度 | 0.5～3.0mm |
| 標簽尺寸 | Max:55mm*30mm Min:2mm*2mm |
| Z軸行程 | 50mm |
| U轉(zhuǎn)角范圍 | 0～360° |
| 傳送軌道 | 一條軌道 |
| 傳送軌道 | 三段式標準SMT軌道 |
| 軌道寬度自動調(diào)節(jié) | |
| 軌道高度900mm±300mm | |
| 料架容量 | 2pcs |
| 電壓 | （220AC±10%) 50Hz |
| 所需起源壓力 | ＞0.6Mpa |
| 氣流量 | ＞60L/min |
| 電源功率 | 1.5KW |
| 電流 | 10A |
