隨著混合動力、純電汽車的普及,加上各個(gè)國家積極推動綠色新能源汽車,今后動力電池的需求將尺寸提升,動力電池的產(chǎn)能、效率、良率方面對各大生產(chǎn)企業(yè)要求越來越高,另外電池也超著高能力密度、尺寸小型化,降低成本等方面發(fā)展,因此需要更加嚴(yán)格的品質(zhì)管控。以下是秦泰盛應(yīng)用于電池智造行業(yè)的視覺技術(shù)介紹,助力動力電池生產(chǎn)的智能化,高效化,高品質(zhì)化。
電芯中的正極、負(fù)極、隔膜材料的外觀檢測
電池材料生產(chǎn)中需要實(shí)施監(jiān)控材料品質(zhì)狀態(tài),秦泰盛通過專業(yè)的視覺硬件+自主開發(fā)的視覺處理軟件,能夠在線監(jiān)控材料片材的褶皺、顆粒異物、毛刺異物等不良。
電池極片進(jìn)行堆疊中,如果極片偏移時(shí)會導(dǎo)致外殼插入不良或漏電解液等危險(xiǎn)。通過秦泰盛視覺定位系統(tǒng)可以計(jì)算極片的位置偏差上位機(jī)軟件能夠引導(dǎo)XY模組高精度疊放;視覺軟件可以進(jìn)行高速運(yùn)行中進(jìn)行飛拍圖片、搜索物料中心、計(jì)算偏差并進(jìn)行補(bǔ)償后精準(zhǔn)定位。
電芯在插入鋁殼前,可以通過視覺軟件進(jìn)行檢測,確保隔膜材料不會超出鋁殼,避免由于隔膜等異物外漏破壞電池包的密封性、避免漏點(diǎn)解液等風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)。
秦泰盛視覺系統(tǒng)可用于生產(chǎn)中的追溯系統(tǒng),同過上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)同客戶MES/SFC等系統(tǒng)的對接數(shù)據(jù),達(dá)到生產(chǎn)中產(chǎn)品的可追溯性。