一、濕熱交變鹽霧腐蝕試驗箱設(shè)備特點及用途
1.人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設(shè)備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備.
2.試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平，能夠適應(yīng)長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。
3.設(shè)備主要部件選用國際國內(nèi)品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機質(zhì)量性能。
二、參照標(biāo)準(zhǔn)：
1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件。
2. GB/T10125－1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。
4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。
5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。
三、濕熱交變鹽霧腐蝕試驗箱主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
1. 內(nèi)部尺寸：900×600×500(W×D×H)mm（D×W×H）。
2. 溫度范圍：樣品室： 10℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 。
飽和筒：+35℃～+63℃。
3. 溫度均勻度：≤2℃。
4. 溫度波動度：≤1.0℃。
5. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉(zhuǎn)換時間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）。
6. 濕度范圍：30%～98%R.H。
7. 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
8 .鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
9 .噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。
10. 夾角 ：110～120°。
11. 使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。
四、試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成：
1. 試驗室： 采用PP（Or PVC）板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.
2 .鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。
3.飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。
4. 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5.加熱方式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
6.加濕系統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風(fēng)機等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后，送入工作室內(nèi)， 進回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。
8. 箱蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用110～120夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10.設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11.設(shè)有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
五、供氣系統(tǒng)：
1.氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級空氣凈化過濾，二級氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。
2. 本試驗箱設(shè)有兩個空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的個調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。
3.進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。
4.氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。
5.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理
6.采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
7.采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內(nèi)。
8.噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預(yù)熱槽，進行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
9.鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
10.噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。
六、制冷系統(tǒng)：
1.制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在好的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源，確保設(shè)備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。
3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。
4.電磁閥：意大利卡士妥。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6.節(jié)流裝置：毛細管。
7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。