廣西賀州市日產(chǎn)10噸精釀啤酒廠啤酒設(shè)備
日產(chǎn)10噸精釀啤酒廠整體投資規(guī)劃
一.啤酒廠整體規(guī)劃需求 :根據(jù)需求確定啤酒廠的產(chǎn)量要求,很少有啤酒廠一次性投資到位.當(dāng)然一次性所有設(shè)備到位是的一種狀態(tài),但是投資資金較大
精釀啤酒廠可根據(jù)自身需求和后期發(fā)展的需要來(lái)確定最終的一個(gè)產(chǎn)量要求,后期可擴(kuò)產(chǎn)到日產(chǎn)10噸的一個(gè)產(chǎn)量要求.
二: 一期啤酒廠規(guī)劃要求:三種選擇方案:
廣西賀州市日產(chǎn)10噸精釀啤酒廠啤酒設(shè)備
1.采用1噸5器糖化系統(tǒng),一天可生產(chǎn)12批次的產(chǎn)能要求, 產(chǎn)能可達(dá)到24小時(shí)12噸的一個(gè)產(chǎn)量要求.配置2.4.5等不同噸位的啤酒發(fā)酵罐,來(lái)滿足前期的啤酒生產(chǎn)需求.這種是前期投資最少的一種方案.
2.采用2噸5器糖化系統(tǒng),一天可生產(chǎn)8批次的產(chǎn)能要求,產(chǎn)能可達(dá)到24小時(shí)16噸的一個(gè)產(chǎn)量要求.配置2.4.6.8等不同噸位的啤酒發(fā)酵罐,來(lái)滿足前期的啤酒生產(chǎn)需求.發(fā)酵罐可配比不同大小的發(fā)酵罐,來(lái)滿足不同種類的啤酒需求, 可生產(chǎn)不同口味的精釀啤酒.
3. 采用2.5噸5器糖化系統(tǒng),一天可生產(chǎn)8批次的產(chǎn)能要求, 產(chǎn)能可達(dá)到24小時(shí)20噸的一個(gè)產(chǎn)量要求.配置2.5,5,10噸等不同噸位的啤酒發(fā)酵罐,后期擴(kuò)大產(chǎn)能可擴(kuò)大10噸以上的噸位需求, 但同時(shí)配比的輔機(jī)設(shè)備要增大，來(lái)滿足未來(lái)更大產(chǎn)能的一個(gè)需求,投資比前兩種要大.
廣西賀州市日產(chǎn)10噸精釀啤酒廠啤酒設(shè)備
這種形式的糖化選擇大體需要費(fèi)用15---35萬(wàn)
三:啤酒廠發(fā)酵 系統(tǒng)配置要求:
整體啤酒廠的發(fā)酵系統(tǒng)配比, 要參考啤酒廠生產(chǎn)所需要的啤酒的品種, 如生產(chǎn)單一品中， 建議啤酒廠的發(fā)酵系統(tǒng)配比同一類型的啤酒發(fā)酵.
如果說生產(chǎn)幾種不同品種的精釀啤酒, 不同的包裝形式的啤酒,建議發(fā)酵罐的不同容積的啤酒發(fā)酵罐.大容積的啤酒發(fā)酵罐用于生產(chǎn)銷售比較大的啤酒發(fā)酵罐.小罐用于生產(chǎn)銷售較少的啤酒發(fā)酵罐.
整個(gè)啤酒廠建設(shè)期需要對(duì)發(fā)酵區(qū)域進(jìn)行空間預(yù)留,來(lái)擴(kuò)大啤酒廠的產(chǎn)能要求. 在尋找車間時(shí),如果高度能達(dá)到10米要求, 10噸發(fā)酵罐可進(jìn)行室內(nèi)安裝要求. 如車間高度在5米左右.后期擴(kuò)大產(chǎn)能時(shí)可考慮增加10噸啤酒發(fā)酵罐為室外發(fā)酵罐.啤酒發(fā)酵罐為露天發(fā)酵罐.
前期發(fā)酵系統(tǒng):40--70萬(wàn)不等, 要看具體發(fā)酵罐的大小和數(shù)量.
四:灌裝系統(tǒng):鮮啤灌裝和熟啤酒灌裝兩部分
鮮啤酒灌裝:整體的啤酒保質(zhì)斯較短,適用于夏天的鮮啤銷售.
殺菌灌裝系統(tǒng):灌裝玻璃瓶, 易拉罐, 馬口鐵, 鋁罐,啤酒桶等形式. 建議不要采用更多的灌裝方式,因?yàn)槊恳环N方式都需要單獨(dú)的等壓灌裝形式. 可采用一種方式,生產(chǎn)不同類型的啤酒.
可做一部分特種啤酒的生產(chǎn), 整體發(fā)酵周期較長(zhǎng), 啤酒的儲(chǔ)存期可達(dá)到2--3年,禮盒裝精釀啤酒,可采用簡(jiǎn)易灌裝方式進(jìn)行灌裝殺菌.
自動(dòng)化程度高的灌裝線整體投資大約在70--90萬(wàn)，
前期還可采用簡(jiǎn)易灌裝：30--40萬(wàn)(擴(kuò)大產(chǎn)能后, 此條線可用于特種啤酒灌裝使用, 產(chǎn)能較小)
殺菌后的精釀啤酒, 一般采用禮盒裝的包裝形式. 精釀啤酒的包裝形式越多，整體占用成本就會(huì)更高, 因?yàn)槊糠N啤酒都有自己有包裝成本,當(dāng)啤酒的品種很多時(shí),會(huì)占用一部分的資金.
五:粉碎系統(tǒng):
精釀啤酒廠的整體粉碎系統(tǒng), 需要自動(dòng)化的程度, 自動(dòng)上, 自動(dòng)粉碎, 自動(dòng)進(jìn)糖化鍋.整個(gè)系統(tǒng)需要根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行配比.整個(gè)過程盡量減少人的勞動(dòng)強(qiáng)度, 小型系統(tǒng)整體造價(jià):3--7萬(wàn)。
六：制冷系統(tǒng):啤酒廠的整體冷卻系統(tǒng),配有冰水罐以及冷水罐.主要供糖化和發(fā)酵系統(tǒng)的降溫使用, 小型整體系統(tǒng)的造價(jià)大約在:10--30萬(wàn)不等, 滿足一期工程.后期擴(kuò)大更大產(chǎn)能, 還需要增加降溫系統(tǒng)的配置.
七:供熱系統(tǒng):
啤酒廠的整體供熱系:需整體滿足糖化系統(tǒng)加熱, CIP 系統(tǒng)加熱,以及殺菌系統(tǒng)的加熱, 前期采用整體的蒸發(fā)器整體造價(jià)大約為:7--15萬(wàn)。
整體的啤酒廠系統(tǒng):還配有控制系統(tǒng), CIP系統(tǒng), 空壓系統(tǒng), 水處理系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室等這些配置需要根據(jù)啤酒廠的整體產(chǎn)能做 祥細(xì)的價(jià)格預(yù)算。
