2000L精釀啤酒釀造系統(tǒng)工廠型釀酒設(shè)備

主營產(chǎn)品：精釀啤酒設(shè)備,精釀啤酒廠釀造設(shè)備,大型啤酒廠啤酒釀造設(shè)備,中小型啤酒生產(chǎn)線,精釀酒吧啤酒釀造設(shè)備,酒店精釀啤酒釀造設(shè)備,啤酒屋原漿啤酒生產(chǎn)設(shè)備，啤酒教學(xué)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備,家釀啤酒釀造設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,全套啤酒生產(chǎn)線。
適應(yīng)場景：中小型精釀啤酒廠
建議場地面積：≥1000㎡

工廠型啤酒廠年產(chǎn)量2000噸精釀啤酒釀造設(shè)備釀造過程介紹：

1. 糖化鍋中添加定量的釀造用水，根據(jù)不同啤酒的釀造工藝需求，糖化投料水溫度不同，一般在35-55度之間。

2. 將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內(nèi)，開動耕刀進(jìn)行，經(jīng)過自動溫控系統(tǒng)來保證糖化溫度以及時間的精確配合，來確保麥芽的分部出糖過程，提高麥汁的出糖率。

3. 糖化時間結(jié)束溫度最終升至76-78度左右，結(jié)束，此過程可以進(jìn)行碘檢，以確保淀粉分解充分，不會再有麥芽內(nèi)淀粉物質(zhì)的存在。

.接下來開啟麥汁泵，將麥汁醪液泵入過濾槽中，進(jìn)行麥汁過濾收集，此過程要隨時觀察麥汁的澄清度，并且要運(yùn)用自回流操作來保證麥汁的清澈。

5.帶頭道麥汁收集結(jié)束，露麥床以后接著開始洗糟過程，泵入定量的洗糟水，待攪拌沉淀以后繼續(xù)收集麥汁。洗糟水的量由原麥汁濃度來決定洗槽的次數(shù)。

6.接下來開始煮沸過程，將收集好的麥汁進(jìn)行煮沸操作，期間要分批次投入適量啤酒花，一般煮沸時間在60min-120min左右。

7.煮沸結(jié)束后，將麥汁泵入旋沉槽，靜止20分鐘左右，開始經(jīng)過板式換熱器進(jìn)行降溫操作，然后充氧打入啤酒發(fā)酵罐中，期間要投入酵母，并且要設(shè)定好發(fā)酵溫度過程，等待發(fā)酵成熟以后進(jìn)行冷儲成熟。

四、啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備

啤酒發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及管路閥門組成，啤酒發(fā)酵對于溫度控制很重要，并且啤酒發(fā)酵承受以后，可以打入清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和熟化。經(jīng)過離心或者瞬時殺菌巴氏殺菌等流程進(jìn)行灌裝儲存。

五、啤酒過濾殺菌設(shè)備

啤酒設(shè)備的過濾系統(tǒng)將發(fā)酵成熟的啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過濾掉，使原本渾濁的酒液變得清透。也有效減緩酒液變質(zhì)問題，提升了啤酒的穩(wěn)定性及可飲用衛(wèi)生等級，同時也可以保證更長時間貯藏。

常規(guī)的啤酒過濾系統(tǒng)有柱式硅藻土過濾機(jī)、板框式硅藻土過濾機(jī)、膜過濾機(jī)等。

當(dāng)然目前精釀啤酒很多喜歡喝鮮啤酒的，不經(jīng)過濾殺菌，這就要求整個灌裝過程要保證高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求，但是啤酒的保存周期就會變短。

五、啤酒灌裝設(shè)備

啤酒的灌裝設(shè)備有很多規(guī)格可以選擇，像玻璃瓶、易拉罐、馬口鐵罐及鮮啤的20L、30L美標(biāo)桶歐標(biāo)桶等等，根據(jù)啤酒廠的產(chǎn)能以及過濾殺菌方式不同來進(jìn)行選擇配制

2000L精釀啤酒釀造系統(tǒng)工廠型釀酒設(shè)備

小型啤酒廠設(shè)備具有顯著的經(jīng)濟(jì)價值。

精釀啤酒設(shè)備的特點(diǎn)是：投資小，見效快，質(zhì)量好、設(shè)備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設(shè)計(jì)、制作啤酒設(shè)備。 同時派遣安裝隊(duì)伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授啤酒工藝并長期供應(yīng)釀酒原料。