高速渦流式磨粉機(jī)特點(diǎn)：
1、溫升小—本機(jī)具備水循環(huán)冷卻，適用于熱敏性物質(zhì)的加工。
2、穩(wěn)定—本機(jī)由主軸(轉(zhuǎn)子)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的超聲渦流波的.壓力的振動(dòng)原理將原料一次成粉(無(wú)篩)。
3、耐磨—磨刀、磨片均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)熱處理，耐磨性能好，適合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、結(jié)構(gòu)合理—采用三角帶傳動(dòng)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方 便。全密封，無(wú)粉塵溢流。
5、封閉式粉塵處理，大限度降低車(chē)間粉塵。
6、可調(diào)式電磁振動(dòng)喂料，磨粉機(jī)運(yùn)行時(shí)電流更加穩(wěn)定。
7、旋風(fēng)分離器出料口加裝關(guān)風(fēng)機(jī)，基本無(wú)粉塵外泄。
8、使用優(yōu)質(zhì)軸承、油封，以及高質(zhì)量潤(rùn)滑脂保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
9、生產(chǎn)效率高，比老式渦輪磨粉機(jī)產(chǎn)量明顯提高。
10、磨粉室門(mén)能打開(kāi)，可對(duì)磨粉室進(jìn)行快速清理。
11、高質(zhì)量配件、較高的制造要求、嚴(yán)格的制造過(guò)程保證了設(shè)備質(zhì)量。
12、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠耐用。模塊化設(shè)計(jì)使設(shè)備可根據(jù)車(chē)間大小進(jìn)行不同方向的安裝。
高速渦流式磨粉機(jī)保養(yǎng)：
1.主軸加油時(shí)間每班一次，但bai必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤(rùn)滑脂一次，分析器軸承每六個(gè)月拆開(kāi)清洗一次，加足3#鋰基潤(rùn)滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤(rùn)滑脂。
2.嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3.加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過(guò)少也會(huì)養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開(kāi)到大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過(guò)小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。
5.細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車(chē)時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末
