全自動(dòng)渦流式磨粉機(jī)工作原理
安全操作：
物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。
安全操作：
1、電源電壓是否與要求相符，電壓低于360伏不允許開(kāi)機(jī)；
2、檢查各聯(lián)接螺栓，緊盯螺釘是否擰緊，特別是主機(jī)內(nèi)個(gè)聯(lián)接螺栓、緊固螺釘應(yīng)用力擰緊；
3、檢查各傳動(dòng)皮帶是否適當(dāng)；
4、查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門(mén)是否在“關(guān)”的位置；
5、檢查提升機(jī)鏈條的松緊是否適當(dāng)；
6、按加油潤(rùn)滑表規(guī)定對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑；
7、檢查各電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確；
8、檢查電控柜。
全自動(dòng)渦流式磨粉機(jī)維護(hù)
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除.水冷型軸承座開(kāi)機(jī)前必須打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除
