烘干產(chǎn)品介紹：

山藥味甘、性平，含有大量淀粉及蛋白質(zhì)、B族維生素、、、葡萄糖等營(yíng)養(yǎng)成分。微量元素尤其是鉀含量較高，還含淀粉糖化酶、等多種消化酶。 

山藥肉質(zhì)潔白，營(yíng)養(yǎng)豐富，即可食用，又可藥用，但是新鮮山藥含水量大，不易久儲(chǔ)，因此干制山藥成為了山藥深加工過(guò)程中的重要工序。 

傳統(tǒng)的山藥干制是經(jīng)熏硫后放入缸中加壓，排出水分后搓圓，然后自然晾干5-7天，用這種方法干制山藥，優(yōu)點(diǎn)是幾乎不消耗能源，缺點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)損失大，衛(wèi)生條件難以保證，加工周期長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。 

空氣源熱泵山藥片烘干機(jī)是由熱泵主機(jī)，保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕系統(tǒng)、抽濕風(fēng)機(jī)、控制與檢系統(tǒng)等組成。

熱泵山藥片烘干機(jī)利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低，干燥過(guò)程為低溫干燥，不會(huì)產(chǎn)生氧化和化學(xué)分解的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量高，保證山藥片在干燥過(guò)程中無(wú)異味、保持山藥*的清香，營(yíng)養(yǎng)損失少，表面平整，中間無(wú)凹陷，外觀好，因其干燥條件不受氣候的影響，運(yùn)行平穩(wěn)，環(huán)保無(wú)污染，干燥速度快，生產(chǎn)效率高，全程智能操控，省時(shí)省力而成為山藥片烘干設(shè)備中的理想選擇。

空氣能熱泵山藥片烘干機(jī)烘干工藝參考: 

?選取條直、粗壯、無(wú)腐爛、無(wú)霉變斑點(diǎn)的新鮮山藥放人洗滌槽中，用清水洗凈外部的泥土、沙粒等雜質(zhì)，然后去皮切片。將切好片的山藥平鋪在烘盤內(nèi)，推進(jìn)烘房。將房?jī)?nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，濕度升高，注意除濕避免表面硬化，除潮的時(shí)候可以保持恒溫狀態(tài)。

?恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時(shí)除濕，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

?降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)70度，后期不宜超過(guò)75度，避免焦化，這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)為宜。

山藥熱泵烘干機(jī)工作原理：

空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新型節(jié)能烘干機(jī)，利用逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行，高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的液態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器放熱，再通過(guò)風(fēng)機(jī)，將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房?jī)?nèi)加熱、烘干。

應(yīng)用范圍：

由于空氣能熱泵烘干機(jī)不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響，可24小時(shí)連續(xù)工作，并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分，可滿足不同產(chǎn)品的烘干要求，因此可廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉制品、中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬類、食品、谷物、種子、衣物、茶葉、紙張、木材、工業(yè)等領(lǐng)域的烘干作業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、效率高

設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時(shí)間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。

并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。 

2、節(jié)能

設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省70%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無(wú)傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)。

4、安全

設(shè)備設(shè)置多重安全保護(hù)功能，相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高低壓保護(hù)等，水電分離，不存在安全隱患。

5、衛(wèi)生

由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤為重要。

6、智能

設(shè)備免人工操作，無(wú)需專人看管，物料無(wú)需翻動(dòng)，智能自控烘干時(shí)間、除濕時(shí)間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個(gè)時(shí)間段采用不同溫度對(duì)物料進(jìn)行烘干，可存儲(chǔ)10個(gè)烘干工藝參數(shù)。  

產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品能耗對(duì)比表：

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