痕量清洗系統(tǒng)
--有機(jī)物殘留+無(wú)機(jī)金屬殘留整體解決方案
--滿(mǎn)足有機(jī)和無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室器皿自動(dòng)清洗、漂洗、烘干的需求
--滿(mǎn)足痕量清洗需求,潔凈度達(dá)到ppt級(jí)別
有機(jī)痕量清洗:
作用:自動(dòng)清洗、漂洗、烘干三角瓶、容量瓶試管、燒杯、移液管等,利用高溫高壓和清洗劑的綜合作用,可用于一切需要清洗器皿的相關(guān)行業(yè)實(shí)驗(yàn)室。
容積:內(nèi)腔223L,,雙層能同時(shí)清洗≥250ml容量瓶,單次清洗2ml色譜進(jìn)樣瓶不少于600個(gè),25ml容量瓶不少于264位,100ml容量瓶不少于128位,尺寸(長(zhǎng)*寬*高:1015*760*1265mm)。
控制系統(tǒng):微電腦(非PLC控制),7寸觸摸屏,30種標(biāo)準(zhǔn)清洗程序和120種自定義程序,三級(jí)權(quán)限管理和指紋識(shí)別權(quán)限管理系統(tǒng),SD卡存儲(chǔ)審計(jì)追蹤系統(tǒng)功能;
循環(huán)系統(tǒng): 進(jìn)口雙循環(huán)泵軟啟動(dòng)設(shè)計(jì),循環(huán)量0-600L/min;配有管道壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道水壓,噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗內(nèi)腔。
管路系統(tǒng): 儀器應(yīng)采用背部供水方式為清洗籃架供水,籃架采用FL-EXCH模塊設(shè)計(jì),可自由互換,每1/2模塊可以自由互換,靈活使用。
安全保護(hù)系統(tǒng):水加熱過(guò)溫保護(hù),熱空氣加熱過(guò)溫保護(hù),水泵過(guò)溫保護(hù),風(fēng)機(jī)過(guò)溫保護(hù),漏水實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)保護(hù),機(jī)器具有停水自恢復(fù)功能;程序斷電后自動(dòng)記憶,清洗劑缺液自動(dòng)顯示提醒。
干燥系統(tǒng):管道式壓縮風(fēng)機(jī)HEPA烘干系統(tǒng),雙重噴淋熱交換,采用EU-W節(jié)水冷凝技術(shù),高效烘干。
無(wú)機(jī)痕量清洗:
作用:用于消除消解罐,容量瓶等器皿的無(wú)機(jī)元素殘留,利用亞沸的硝酸蒸汽持續(xù)熏蒸器皿,硝酸蒸汽冷凝后將金屬離子不斷帶入廢液中,有效降低離子本底,滿(mǎn)足ICP-MS/AAS等設(shè)備對(duì)器皿的潔凈度需求。
工作流程
1 亞沸酸蒸清洗:超純的酸蒸汽通過(guò)蒸汽導(dǎo)管清洗器皿內(nèi)壁,有效降低離子殘留,并且為“不回流”酸清洗;
2 超純水沖洗:流量240L/min,并且為“不回流”超純水沖洗,保證內(nèi)腔無(wú)酸氣及酸液存留;
3 熱空氣干燥:流速1680m3/h,空氣經(jīng)HEPA過(guò)濾器后被吹入器皿內(nèi)部;
優(yōu)勢(shì)
1 中和排放:每次酸或水在清洗后不回流到原酸或水里面,而儲(chǔ)存到廢液收集器中,要求能自動(dòng)檢測(cè)其ph,并自動(dòng)中和廢液,使其達(dá)到中性后再排放;
2 自動(dòng)加酸、排酸系統(tǒng):可視酸池液面,具有液位指示及缺液提醒功能,具有酸液排空功能,方便清潔儀器,具有自動(dòng)加酸系統(tǒng)。
3內(nèi)置EP廢氣吸收系統(tǒng),瞬時(shí)吸收大量廢氣,可無(wú)需放入通風(fēng)廚,放置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用。
4開(kāi)機(jī)即自動(dòng)開(kāi)啟排風(fēng)系統(tǒng),清洗倉(cāng)與機(jī)器整體腔處于微負(fù)壓狀態(tài),為酸氣不外溢提供強(qiáng)力保障。
5自動(dòng)添加超純水,內(nèi)置自吸泵,純水箱自動(dòng)蓄水,無(wú)需手動(dòng)添加潤(rùn)洗用水,純水箱具有缺液提醒及加滿(mǎn)自動(dòng)停止功能。