鍍鋅托輥廠家為您講解：

托輥，是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。其有鋼制和塑料兩種。

基本簡介

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動(dòng)量；托輥靈活度；軸向竄動(dòng)量。

主要分類

1、按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。

2、主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調(diào)心托輥組，各類緩沖托輥組。

（1） 槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等；

（2）平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等；

（3）調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強(qiáng)力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等；

（4）緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等；

工作原理

托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動(dòng)托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸。

影響因素

1.托輥徑向跳動(dòng)量（該項(xiàng)指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性）

2.軸向串動(dòng)量（直接影響托輥的使用壽命）

3.靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率）

4.防水性能（影響托輥使用壽命）

5.防塵性能（影響托輥使用壽命）

6.軸向承載能力（影響托輥使用壽命）

7.抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）

8.旋轉(zhuǎn)阻力（影響膠帶使用壽命）。

焊接工藝

1.根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇焊接工藝

每一種焊接工藝都對應(yīng)著一種類型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質(zhì)就無法進(jìn)行有效焊接。比如，

Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接

Mag焊適用于低鋁合金焊接

Tig焊適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金（厚度控制在0.5~8mm之內(nèi)）。

此外，焊條的材料也要考慮

2.保護(hù)氣體的選擇

保護(hù)性氣體的選擇對于Mag焊來說尤為重要，使用CO2這類的活性氣體會(huì)影響到焊接深度。而對于Mig焊、Tig焊和等離子焊接來說，使用如氬氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護(hù)不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等焊件，使其在高溫下不受氧化。

只有對易于高溫氧化的材質(zhì)（如鈦、鉭、鋯及它們的合金）才要求純度的惰性保護(hù)氣體。保護(hù)氣流速也是一個(gè)重要的需考慮的因素，這也取決于保護(hù)裝置的大小及其容量。同時(shí)應(yīng)注意避免容納的惰性氣體不與周圍氣體混合或產(chǎn)生文丘里效應(yīng)。

激光焊通常需要惰性保護(hù)氣體，常為氦氣，但是也常常在含其中加入一些氬氣，混合氣體，這樣就能對某些金屬的焊接需要。

3.焊接工作中存在著許多影響安全的因素，（如焊接飛濺、灼傷、爆炸、火花、電流、輻射、強(qiáng)光燒灼、煙氣……）所以在設(shè)備周圍安置一個(gè)保護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、通風(fēng)氣室等），如無條件使用保護(hù)設(shè)施，可采用個(gè)人防護(hù)裝備（如保護(hù)服、焊接手套、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡等）。在密閉場所還要配備氣體檢測儀以防缺氧癥（氧氣含量 <17%）。

4.焊接前的準(zhǔn)備

預(yù)處理對于焊接來說是十分重要的，通過這個(gè)步驟將焊接表面處理使其易于焊接。

許多行業(yè)都要求矯平、矯正等預(yù)處理工序。不僅如此，還要通過除銹、防護(hù)等工序來提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

5.對接精度

對接板的準(zhǔn)確定位是錨固的前提。焊接時(shí)定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時(shí)刻控制焊件的位置。

6.外部環(huán)境控制

控制進(jìn)風(fēng)口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時(shí)，要加裝防風(fēng)設(shè)施（在焊接時(shí)阻止外部氣體進(jìn)入）。

7.焊接速度監(jiān)控

要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設(shè)備。要保證焊縫的質(zhì)量就要控制電極速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過快，易導(dǎo)致虛焊并不得不返工。

8.電極的特點(diǎn)

對不同的焊接工藝來說，合適的電極傾角也不同，所以在操作時(shí)要確認(rèn)角度是否合適。焊縫的質(zhì)量很大程度上取決于電流類型和極性。Tig焊的一大優(yōu)勢便是它的焊縫平整且焊透率高。

9.設(shè)備的保養(yǎng)

焊接工作的另一個(gè)重要部分是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。

10.根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝

選擇了合適的焊接工藝才能得到較佳的焊接效果。無疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果較好的兩種焊接工藝。看是焊接后，要保持焊炬合適的傾斜角，否則會(huì)導(dǎo)致惰性氣體逸散、焊點(diǎn)表面粘損等后果。

使用操作

1.托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。

2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計(jì)算而定，避免過疏或過密安裝。

3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。

維護(hù)保養(yǎng)

1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負(fù)荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時(shí)清洗注油維修，及時(shí)清理浮煤等。對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)更換。

2.更換軸承時(shí)，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗叮坏脡核馈?/p>

3.迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。

4.使用中托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。

5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

各種型號(hào)托輯、輸送帶、食品環(huán)形帶、拋糧機(jī)環(huán)形帶、支架、軸承、訂扣機(jī)、軸承室、360度萬向輪，另加工定做各種特殊型號(hào)輸送設(shè)備配件。