氣浮裝置
氣浮裝置用途：
在給排水處理工藝中，固、液分離技術(shù)及設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是的方法之一。
該設備廣泛應用于給排水處理工程。，應用于以湖泊為水源的自來水廠除藻降濁；第二，應用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領域；第三，應用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等領域。
氣浮裝置特點：
有效水深較淺，為750~950mm。
池內(nèi)水力停留時間短(5~10min)。
凈化量大，即表面負荷高。
占地面積小，單位負荷輕，全部預制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設備可以架空安裝，也可多層組合。
安裝維修費用低，易于清掃。
凈化程度高，藻類等懸浮物去除率達90%以上，濃縮后污泥濃度達35%。
該裝置采用GFA型溶氣系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)巧妙，溶氣效率高達90%以上，擁有多項技術(shù)，具備了其他溶氣裝置所不具備的抗堵塞能力。
該設備整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。包含池體、螺旋布水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機架、集水機構(gòu)，撇渣機構(gòu)、溶氣系統(tǒng)、回流水管道及電控柜等部件。進水口，出水口和污泥的排出口均在設備的旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設備達到運行狀態(tài)。
氣浮裝置工藝流程圖：
氣浮裝置安裝：
1、設備安裝前，需要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎要能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調(diào)整水平。
3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖冼氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應干凈、清潔。
氣浮裝置調(diào)試：
A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥槽隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機后，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。
氣浮裝置注意事項及日常維護：
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水需要加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
