閥口型自動定量粉體包裝機

 

產(chǎn)品簡介：
本粉體自動包裝機送料器由變速螺旋和高壓葉片組成，采用高壓離心技術，由變速螺旋送料，采用袋內(nèi)負壓吸氣技術，主要針對比重輕、堆積密度大、流動性強、空氣親和性強、粒度超微、含氣多且無法一次性包裝的超細粉體行業(yè)所設計，嚴格控制生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵外逸使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境潔凈。
本粉體包裝機具有變頻調(diào)速、氣塵自動回收等功能，電子自動計量技術，由PLC程序控制，可解決超細粉體一次灌裝完成，具有計量準確、無粉塵等特點。 

主要用途：
本粉體自動包裝機主要針對產(chǎn)能需求大（每小時產(chǎn)能在6噸以上的粉體包裝）或正常壓力無法進料的粉體（密度小、體積 大、產(chǎn)能大的粉體包裝)行業(yè)所設計，廣泛應用于納米碳酸鈣、超細、玉米淀粉、膩子粉、石英粉、碳黑、沉淀法二氧化硅、穩(wěn)定劑等超細粉體。
本閥口型粉體自動包裝機可分為全螺旋型和半螺旋型，
全螺旋型可將粉體物料直接送入包裝袋內(nèi)，主要針對物料流動性差、比重大、比較粘稠物料所設計，如：云母粉、鈦白粉、濕法硅酸鋯、小顆粒粉體、干粉砂漿、輕質粉等。
半螺旋型粉體包裝機利用高速變頻螺旋外加輔助空氣間接將物料送入包裝袋內(nèi)，主要針對325目-2500目流動性好，不易堵塞粉體物料所設計，如：石英粉、玉米淀粉、重質碳酸鈣、硬脂酸鋅鈣鎂、穩(wěn)定劑等。

附加裝置(選購配備) ：
1：攪拌裝置：在本粉體自動包裝機附加攪拌裝置，主要是針對黏度大及易吸濕結團塊粉體的“破拱裝置”
2：人機控制系統(tǒng)HMI(全彩屏幕)：全圖形畫中文操作接口，方便操作及更改包裝參數(shù)及設定。
3：料位計：在本粉體包裝機設備上附加料位計，可控制主料倉排料閥，控制排料速度。
4：推袋裝置：當納米碳酸鈣、超細、玉米淀粉、輕質粉、碳黑、活化粉、穩(wěn)定劑等超細粉體包裝完后，可將包裝袋推至輸送帶上，減少人工搬運
5：集塵裝置：集塵罩，需配合負壓裝置使用

外觀設計圖：

技術參數(shù)：
包裝精度 ±0.2～0.5%
包裝速度 4～6包/分（25kg）
包裝重量 4～46kg 
電源功率 380V 50Hz 4Kw
氣源耗量 P≥0.6MPa Q≥0.4m3/min
設備重量 510kg
外型尺寸 780mmL × 1300mmW × 1800mmH

性能特點：
1：本粉體自動包裝機結構合理，占地面積??；
2：本粉體包裝機采用閥口型包裝袋袋，無需再縫包，省掉縫包工作，減輕勞動強度；
3：本機采用變頻調(diào)速功能，自動化程度高，操作方便；
4：本粉體包裝機采用電子自動計量技術，在對超細、玉米淀粉、穩(wěn)定劑、碳黑等超細粉體包裝時，由PLC程序控制，人機界面操作，全程自動化操作，包裝速度快，計量精度高；
5：本機采用新型的懸臂式稱重傳力結構，稱重范圍大，調(diào)整設定簡單；
6：本粉體自動包裝機運行中可顯示各種工作狀態(tài)，具有自動診斷故障功能；
7：采用漲袋結構來完成袋裝與粉體包裝機在包裝過程時的密封，實現(xiàn)工作現(xiàn)場小粉塵；
8：本機出料嘴采用雙層結構形式，中間出料，夾層外接現(xiàn)場提供的負壓，回抽包裝過程中袋子內(nèi)的空氣，防止袋子內(nèi)空氣太多而出現(xiàn)粉塵太大、破袋等現(xiàn)象；

工作過程：
設定包裝范圍——人工上袋——啟動——稱重顯示器清零——大落料——小落料——提前量修正——計量完成——停止
1：設定包裝范圍：在對細、玉米淀粉、穩(wěn)定劑、碳黑等超細粉體包裝之前，先要在稱重顯示器（表頭）設定包裝范圍值，當包裝重量達到該包裝范圍值時，計量完成自動停止，設定范圍在5-60kg；
2：人工上袋：人工手動把袋子套在粉體自動包裝機上；
3：啟動機器：按下本粉體自動包裝機啟動按鈕，壓袋氣缸把袋子壓??；
4：稱重顯示器清零：如空袋子，則系統(tǒng)自動清零，扣出空袋子皮重，處于表頭零狀態(tài)，系統(tǒng)工作處于等待狀態(tài)；
5：大落料：粉體包裝機的馬達以預先設定的頻率轉速送料，閥門全部打開（快速送料）
6：小落料：馬達以預先設定的頻率轉速送料，閥門關掉一般（中速送料）
7：提前量修正：馬達以預先設定的頻率轉速送料，粉體包裝機閥門關上大部分（慢速送料），注：在大落料、小落料、提前量修正的過程中由PLC控制變頻器，以無機調(diào)速的形式控制馬達速度來修正落差，保證精確度。
8：計量完成：當袋子里重量達到預設定值，馬達會停止，閥門會關閉，停止送料；

實用效果圖：

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