先來了解電機試驗平臺的基礎(chǔ)知識

1. 電機試驗平臺的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。

2.試驗平臺的形狀結(jié)構(gòu)特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

3電機試驗平臺的用途:具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，電機試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線試驗平臺在機械制造中也是的基本工具。

4. 電機試驗平臺的規(guī)格為：200*300—4000*9000mm

電機試驗平臺使用強度灰口鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形.

電機試驗平臺按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用 。

為了降低 電機試驗平臺的生產(chǎn)成本，使電機試驗平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8%的實驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。實驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。

防止 電機試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證電機試驗平臺的使用精度。檢查電機試驗平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證電機試驗平臺的使用壽命

電機試驗臺安裝就調(diào)至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)充分考慮電機試驗平臺的靜載和動載。所以客戶在選擇 電機試驗平臺的時候不能單看價格,更應(yīng)該實際了解試驗平臺的承受能力以及制造方的設(shè)計能力和方案是否合理.