射頻解凍機 肉制品緩化設備 海鮮水產解凍
本報價的解凍機采用 RF 射頻技術，用于食品的連續(xù)解凍或緩化，包括肉類（牛肉、豬肉、羊肉等）、家禽（雞、鴨、火雞等）、魚類和海鮮、蔬菜水果、熟食等。解凍時，可以帶包裝，也可以不帶包裝。
二、產品指標和機器性能：
產品 | 包裝盒肉塊尺寸 | 進料和出料溫度 | 產量 |
真空包裝牛肉 |
單個真空包裝的尺寸和重量 40x30x16 (h) cm, 13 kg |
進料溫度： -20 °C 出料溫度： -4/-2°C |
低產量： 4000 kg/h |
使用該 RF 射頻解凍技術，如果將 1 噸產品從-20°C 解凍到 -2°C，平均耗電量為 40-50kW；而將 1 噸產品從-20°C解凍到-4°C，則平均消耗的能量為 20-30kW。
即使在出料溫度在-2°C 時，產品也無任何滴水現象產生。本射頻解凍機可解凍肉的大厚度為 23cm。
如果帶解凍產品的類型、尺寸、重量和終溫度不同，產量會有所變化。
三、RF 食品解凍機的主要性能特征
RF 射頻解凍所使用的頻率為 27.12 赫茲，廣泛用于工業(yè)、科研和醫(yī)藥行業(yè)。全不銹鋼制造，表面采用酸洗處理。
所有電氣防水等級 IP65。
RF 射頻發(fā)生器與機器融為一體，安裝在機器的頂部。發(fā)生器帶水冷卻系統，特別有利于延長三極管的壽命。發(fā)生器帶水冷卻系統，利于延長三極管的壽命。
食品級物料傳送帶，帶寬 180cm，適合射頻技術，便于安裝清洗和維護。內置輸送帶和物料通道清洗設施，內部任意地方都可以人手接觸到。
觸摸屏控制板和 PLC 控制系統，以便適用于不同產品和故障診斷。
四、RF 射頻解凍的技術原理和技術優(yōu)點
4.1 射頻解凍原理
傳統解凍（通過空氣、水等為介質）方式有很多缺點：時間長（幾小時甚至幾天）、細菌容易生長、水分損失嚴重、 產品表面容易變質、解凍過程不連續(xù)、肉的表面容易撕裂和破壞等；
由于 RF 射頻技術在產品內部產生熱量而解凍，所以這些缺點可以避免。RF 射頻解凍技術產生熱量快、均勻、可控，使得產品的水分損失少。
射頻解凍機 肉制品緩化設備 海鮮水產解凍
待解凍產品在傳送帶的帶動下，在安裝有 RF射頻電極的解凍通道（上、下都裝有射頻金屬電極）上移動。射頻發(fā)生器在兩個極板中產生的高頻變化電壓，讓待解凍產品的內部水分子產生振動，并隨著電極的變化而迅速轉動， 這樣，產品內部水分子就產生摩擦并迅速生熱。這種生熱與管產品的尺寸、重量、形狀和熱傳導性能無關。
射頻解凍機 肉制品緩化設備 海鮮水產解凍
