型 號:CLRD-HA/W
進氣溫度: ≤80℃
進氣壓力: 0.6-0.99MPa
環(huán)境溫度: ≤38(水冷式≤45℃)
壓力露點: 2-10℃
冷卻方式: 水冷/風冷
冷卻水進水溫度: ≤31℃
冷卻水進水壓力: 0.2-0.4Mpa
冷 卻 水: 工業(yè)循環(huán)水
制 冷 劑:R22
A:操作原理
冷干機是基于冷凍除濕原理,采用全密閉壓縮制冷系統(tǒng)對空壓機排出的壓縮氣體進行冷卻,使其含有大量飽和蒸汽。油霧冷凝水滴被蒸汽和水分離,通過自動排水排出,高溫飽和壓縮氣體進入冷凍/干燥機的預冷器與來自蒸發(fā)器的干燥冷空氣進行熱交換以降低溫度。后期制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器。制冷劑蒸汽經(jīng)過第二次熱交換,使其溫度接近制冷劑蒸發(fā)溫度。在兩次冷卻過程中,壓縮氣體中的水蒸氣凝結成液態(tài)水。變成水滴進入汽水分離器分離氣流。液態(tài)水通過自動排水器從機器中排出,冷、干燥的壓縮氣體進入預冷器與濕氣進行熱交換。剛進入的飽和氣體溫度升高,空氣進入冷凍干燥機的排氣口。它干燥具有低水分含量(即低露點)和低相對濕度的壓縮氣體。冷凍式干燥機以其工作可靠、管理方便、運行成本低等優(yōu)點成為各行業(yè)空壓站凈化器的。
B、高溫型冷凍式干燥機技術參數(shù)表
C、型號規(guī)格參數(shù)表
凍干價格
采用百富馬、比澤爾或同等級制冷壓縮機,性能可靠,保證設備長期穩(wěn)定運行。
通過使用丹佛斯等熱力膨脹閥,根據(jù)干燥機的負荷自動調節(jié)制冷劑的供給量,實現(xiàn)節(jié)能。
蒸發(fā)器采用銅管脹套和鋁翅片結構,換熱效率高,露點有保證。
風冷凝器采用銅管脹套鋁翅片結構,換熱效率高,冷凝風機風量大,增強系統(tǒng)散熱效果,保證機組正常穩(wěn)定運行。制度有保障。我會。
水冷凝器采用高效的管管式結構,換熱效率高,保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。
過濾干燥機采用丹佛斯等小產(chǎn)品,過濾面積大,有效過濾制冷系統(tǒng)中的水分和雜質,提高系統(tǒng)清潔度,降低設備故障率。 ..
壓力控制器采用丹佛斯或類似產(chǎn)品來確保設備的精確控制。
冷干機使用注意事項
開始
1 打開機箱左側的主電源開關時,氣壓數(shù)字顯示為大氣壓下的 110 pk。
2 按住控制面板上的開關鍵 3 秒以上,顯示溫度為冷阱的實際溫度。
3 啟動冰箱并預冷至少 30 分鐘。
4 將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃蓋,啟動真空泵。
5 氣壓穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓。
停機時間
1 關機前記錄溫度和氣壓。
2 按住控制面板上的充氣閥,立即關閉真空泵。
3 當氣壓顯示為大氣壓時,打開有機玻璃蓋,取出樣品。
4 關閉冰箱,按住主開關3秒以上,最后關閉主開關。
5 當冷阱內(nèi)的冰溶解在水中時,打開機箱左側的出水閥將水排干,用干布擦拭冷阱內(nèi)壁,并蓋上大目的。濾紙防止灰塵。
預防
一個樣品的表面積應盡可能大,不應含有酸堿物質或揮發(fā)性有機溶劑;
2 樣品應冷凍在冰上。如果有任何液體殘留,將產(chǎn)生汽化射流。
3冷阱溫度在-65攝氏度左右,可以作為低溫冰箱使用,但操作時必須戴絕緣手套,以防凍傷。
4 啟動真空泵前,確保出水閥關閉,膨脹閥關閉,有機玻璃蓋與橡膠圈接觸面清潔、清潔、密封良好。去做。
5 一般情況下,機器連續(xù)使用不要超過48小時。
在6個樣品的冷凍過程中,溫度逐漸降低。取出樣品并加熱一段時間后(保持冷凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥以縮短干燥時間。