2

8維空間調整，準確定位調節(jié)。
各調節(jié)機構全部實現(xiàn)快速調節(jié)，無需工具。
雙壓輥設計，充分提高標簽的張緊力，特別利于超薄標簽出標。
全部數(shù)控加工，各部件高精度配合，保證設備的精度等級。
新型標簽離合器，使張力更穩(wěn)定，運行更加平穩(wěn)，三點式標頭上下調節(jié)裝置，使調整更順暢，標板更穩(wěn)定。
專用刮板支架，方便調整。

伺服驅動 穩(wěn)定高精度

嚴謹打包，保障運輸過程不受損害

- 進口配置

售后服務

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售后內(nèi)容：

現(xiàn)場報修響應不超過24小時；

售后實行7×24小時電話咨詢、遠程指導服務；

一年保修，終身維護；

全國統(tǒng)一服務電話。

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關于物流：

由于我司設備屬于大型設備，運輸采用物流方式，一二三線城市一般都有專線到達，速度不比快遞慢。2000公里以內(nèi)2-4天可達，福建、廣西、湖南等地48小時內(nèi)可達，部分地方24小時到達；

公司所有設備都是木箱包裝，保證安全，運輸造成的任何損失、丟失均由我司負責。

CY-XR12 旋轉式熱熔膠貼標機

CY-XR12 Rotary Hot Melt Adhesive Labeling Machine

本熱溶膠貼標機由兩大功能部分組成：
1. 瓶子輸送部分：由輸送鏈道：進瓶螺桿；進瓶轉換撥輪及進瓶撥輪；搓輪機構；出瓶撥輪，帶瓶機構組。
2. 標簽輸送部分:標盤；恒張力控制部分；牽引部分(標簽伺服簽引);吸標轉轂，貼標轉轂；涂膠部分(其中涂膠部分包括熱熔膠機及膠液循環(huán)系統(tǒng))。
上述兩個部分的結合就完成了標簽的貼標過程。

設備特性：

自動化控制采用PLC總體控制將伺服系統(tǒng)，變頻系統(tǒng)恒溫系統(tǒng)，張力系統(tǒng)，及其他需要控制的點綜合控制起來(伺服系統(tǒng)采用全進口施耐德伺服系統(tǒng))。做到無瓶不送標，無標不涂膠，保證瓶于斷續(xù)進入機器時，表盤可以平滑的在送標和不送標之間切換，切刀精度正常。
* 主電機，送標電機及涂腔電機采用變頻器控制（全進口施耐德品牌）
* 專門的恒張力檢測及反饋控制系統(tǒng)及糾偏導正系統(tǒng)保證了對普通磨料可以達到高的貼標質量。
* 傳動系統(tǒng)采用內(nèi)傳動，傳動平穩(wěn)，調機方便。
* 螺旋送瓶機構配備了過載保護系統(tǒng)。
* 螺桿，進瓶撥輪及護瓶板全部用耐磨尼龍材料，對瓶子幾乎無磨損。
* 傳動系統(tǒng)中的齒輪精度7級，保證了傳動的精確與可靠。
* 人機界面可以顯示機器的實際狀態(tài)，產(chǎn)量，熱溶膠溫度。涂膠溫度等訊息一目了然，方便用戶故障排除，操作界面友好。在調試或換標時可以手動啟動或點動啟動，操作方便。
* 護罩邊框全部采用不銹鋼材料鑲嵌有機玻璃，不銹鋼經(jīng)過拉絲工藝處理，外型美觀。

裝置說明：