江蘇蘇州粉劑水溶肥生產(chǎn)線
粉劑水溶肥成套設(shè)備是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡(jiǎn)單,用工人數(shù)少,占地面積小,耗電低,易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲(chǔ)料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
江蘇蘇州粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)]
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設(shè)計(jì),防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,快慢兩級(jí)加料,配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu),保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式,物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng),混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式,包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu),方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。
設(shè)備配置
自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料
粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥
生產(chǎn)能力
1.2-16噸/小時(shí)
包裝規(guī)格
5-25kg/袋(大包裝) 0.1-1kg/袋(小包裝)
配料精度
±0.1%-±0.2%
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝機(jī)所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。雙螺桿傳動(dòng)帶兩組電磁離合制動(dòng)器,確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 主電機(jī)為變頻調(diào)速,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
⑹ 有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
2.托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
⑴ 長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
3.立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺(tái)
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口,封口溫度、速度可調(diào)。
4. 自動(dòng)縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。