一、設備簡介

科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

二、設備構(gòu)造

該設備主要由驅(qū)動裝置、傳動輥筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向輥筒、導料槽、重錘張緊裝置及電氣控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動輥筒和尾部改向輥筒形成環(huán)形封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動輥筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動輥筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經(jīng)過一定的距離到達出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

1、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

2、濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

3、濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

三、設備特點

1. 加固機架，外形美觀大方。

2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音大。

3. 配置濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4. 重力脫水區(qū)配置布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有很高的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能效高。

7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

8. 動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應性廣。

四、應用范圍

主要的應用于洗沙場污泥脫水處理、洗砂廠污水處理、尾礦干排、造紙廠污泥處理、化工廠污泥處理、河道污泥處理、城市污泥處理等。規(guī)格齊全接受定制。還可應用于印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、市政生活污泥脫水、皮革污泥脫水、酒渣脫水、食品殘渣脫水、洗煤污泥脫水、石油化工污泥脫水，，陶瓷原料脫水，礦山污泥脫水、鋼鐵廠污泥、電子污水、電路板廠、紡織活性污泥等行業(yè)的廢水和污泥處理。