碾米機(jī)闡述
碾米機(jī)類型
多機(jī)輕碾工藝是通過增加碾米機(jī)的臺(tái)數(shù)從而增加單位產(chǎn)量碾米的運(yùn)動(dòng)面積,然而通過降低每臺(tái)碾米機(jī)的內(nèi)部壓力和控制米粒在碾磨時(shí)的溫度來降低碎米率和提高加工質(zhì)量會(huì)造成成本的急劇增加。為了降低成本和提高稻谷的加工質(zhì)量,研發(fā)了1種新型的碾米機(jī),該機(jī)型通過提高單位產(chǎn)量碾米運(yùn)動(dòng)面積的利用率和穿透碾米室的風(fēng)量,在很大程度上降低了碎米率。糙米的碾米過程是利用摩擦和磨削作用來剝除米糠層。
碾米機(jī)定做
由于磨削僅存在碾米輥與糙米、糙米與排糠筒之間,再加上負(fù)壓雙向多通道進(jìn)風(fēng),所以碾米過程的碎米率低。在工作過程中,糙米由進(jìn)料斗通過流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)入碾米室的端部,受到旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器的推動(dòng)而進(jìn)入碾米室內(nèi)部,當(dāng)糙米充滿碾米室后,推進(jìn)螺旋仍不斷地把糙米推入,使碾米室內(nèi)的壓力不斷增加,當(dāng)糙米群的壓力大到足以克服出料口壓力門的阻力時(shí),出料口開啟,米粒群排出碾米室,糙米從米機(jī)進(jìn)口到出口,始終受到磨削作用,皮層逐漸被剝離而成為米糠,經(jīng)排糠圓筒的孔眼排出,后完成碾米。出料口處配置有清理涼米裝置,對(duì)米粒進(jìn)一步降溫。