微波大豆脫腥設(shè)備生產(chǎn)工藝機(jī)理是:破碎的大豆在空氣中,脂肪氧化酶的催化作用,使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關(guān)鍵,加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又會(huì)出現(xiàn)溶解度差,大豆利用率低的現(xiàn)象。新型的大豆粉(脫腥豆粉)生產(chǎn),采用微波技術(shù)對(duì)大豆進(jìn)行干燥和脫腥,同時(shí)還可以起到殺菌作用,將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝,即大豆不經(jīng)水泡,直接脫腥,磨粉,縮短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程,進(jìn)一步提高了大豆粉的質(zhì)量。微波脫腥大豆粉生產(chǎn)工藝:該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后,由輸送帶送入微波加熱器,經(jīng)微波輻射數(shù)分鐘,進(jìn)行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導(dǎo)等因素影響。優(yōu)于常規(guī)的熱傳導(dǎo),輻射,對(duì)流等加熱方式。
微波干燥脫腥殺菌的特點(diǎn)具體表現(xiàn)為:
1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻脫腥的目的。
2、節(jié)能、效率高。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。
3、時(shí)間短,效率高。微波加熱脫腥是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱脫腥,大大縮短了脫腥時(shí)間,從而更能提高產(chǎn)量。
4、易于控制,工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥脫腥殺菌中,無(wú)廢水、廢氣、廢渣,是一種*。
5、殺菌效果好。實(shí)踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低,時(shí)間只需2~8分鐘。速度快,時(shí)間短,因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
6、延長(zhǎng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料,可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。
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