1、2000型自釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)清單
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 技術(shù)參數(shù) | 圖片（僅供參考） | |
| 糖化系統(tǒng): 糖化系列一般由一器、二器、三器等多種組合形式設(shè)計(jì)組裝，由糖化煮沸鍋、過濾槽、熱水罐等組成。一些特殊領(lǐng)域和晟根據(jù)據(jù)其特殊性還為其設(shè)計(jì)四器糖化和五器糖化，根據(jù)其使用場所和晟還可以為客戶量身定制紫銅材質(zhì)制作更為高檔的設(shè)備。本次設(shè)計(jì)為三器糖化系統(tǒng)：由糖化鍋、過濾槽、煮沸沉淀槽組成，設(shè)備主體采用國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材料制作。 | |||||
| 01 | 糖化鍋2000L | 1 | 1、公稱容積2850L,有效容積2000L； 2、設(shè)備外形尺寸：φ1960*3600 3、內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，厚3mm； 4、外包采用SUS304不銹鋼；厚2mm； 5、蝶形不銹鋼封頭；厚3㎜； 6、內(nèi)部拋光≤0.6um， 7、80㎜聚胺脂保溫層；電機(jī)功率2.2kw； 8、內(nèi)置固定式清洗球旋轉(zhuǎn)360°清洗裝置； 9、采用電蒸汽鍋爐，加熱功率144KW,200Kg； 10、PT100溫度探頭測溫； 11、頂部人孔料口；正圓玻璃壓力人孔；； 12、蒸汽夾套加熱； 13、采用室內(nèi)排氣裝置； 14、氬弧焊焊接，內(nèi)外拋光，無焊接死角； 15、上部裝有減速機(jī)一臺，連接攪拌裝置； 16、內(nèi)部裝有攪拌裝置，連接減速機(jī)，均勻攪拌。 |
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| 02 |
過濾槽2000L | 1 | 1、公稱容積2850L,有效容積2000L； 2、設(shè)備外形尺寸：φ1960*3600 3、內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，厚3mm； 4、外包采用SUS304不銹鋼；厚2mm； 5、蝶形不銹鋼封頭；厚3㎜； 6、內(nèi)部拋光≤0.6um； 7、80㎜聚胺脂保溫層； 8、內(nèi)置固定式清洗球旋轉(zhuǎn)360°清洗裝置； 9、電機(jī)功率2.2kw； 10、PT100溫度探頭測溫； 11、帶有耕刀攪拌裝置； 12、帶有攪拌提升裝置； 13、焊接篩板，空隙0.9MM； 14、室外排氣裝置； 15、頂部人孔料口；正圓玻璃壓力人孔。 | ||
| 03 | 煮沸旋沉槽2000L | 1 | 1、公稱容積3000L,有效容積2000L； 2、設(shè)備外形尺寸：φ1960*3600 3、內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，厚3mm； 4、外包采用SUS304不銹鋼；厚2mm； 5、蝶形不銹鋼封頭；厚3㎜； 6、內(nèi)部拋光≤0.6um， 7、80㎜聚胺脂保溫層； 8、內(nèi)置固定式清洗球旋轉(zhuǎn)360°清洗裝置； 9、采用底部蒸汽夾套加熱； 10、PT100溫度探頭測溫； 11、頂部人孔料口；正圓玻璃壓力人孔； 12、蒸汽夾套加熱； 13、采用室內(nèi)排氣裝置； 14、氬弧焊焊接，內(nèi)外拋光，無焊接死角； 15、鍋體內(nèi)側(cè)面切線旋沉口。 |
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| 04 | 操作平臺 | 1 | 1、304不銹鋼平臺； 2、帶有梯子； 3、每個焊接點(diǎn)的地方，達(dá)到光滑衛(wèi)生效果。 |
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| 05 | 麥汁泵5t/h | 2 | 1、不銹鋼衛(wèi)生級輸送泵，電機(jī)功率：2.2KW； 1 揚(yáng)程：24m 卡箍進(jìn)口￠51、出口￠38。 |
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| 06 | 板式換熱器20㎡ | 1 | 1、設(shè)計(jì)壓力：1.0Mpa, 2、工作溫度：150°換熱片材質(zhì)為全304不銹鋼； 3、雙段六導(dǎo)程，換熱效果佳； |
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| 07 | 糖化管路、閥門 | 1 | 1、食品級不銹鋼管道、氬弧焊內(nèi)保護(hù)焊接無污染死角； 2、優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生級蝶閥； |
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| 08 | 電蒸汽發(fā)生器 | 1 | 1、配套水軟化處理及自動補(bǔ)水裝置，自動控壓補(bǔ)水，防干燒，防結(jié)垢； 2、揚(yáng)州中瑞。 3、功率：144kw，200kg/h。 |
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| 09 | 溫度計(jì) | 1 | 1.用于麥汁換熱后的溫度測量；(0～150℃)，不銹鋼。 |
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| 10 | 麥汁充氧裝置 | 1 | 1. 采用304不銹鋼精加工制作、無污染死角，帶鈦棒及視鏡,充氧均勻可見。 | ||
| 11 | 鈦棒 | 1 | 1. 精度: 0.45μm; 2.金屬鈦 | ||
| 12 | 測量筒 | 1 | 1. L=350, φ32 2. SUS304不銹鋼 | ||
| 13 | 糖度計(jì) | 各2 | 10°、20°; | ||
| 14 | 出糟扒 | 1 | L=1500； SUS304不銹鋼 | ||
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二、2000L自釀啤酒設(shè)備現(xiàn)場安裝條件
本項(xiàng)目中涉及到的主體罐體設(shè)備、糖化和發(fā)酵系統(tǒng)管路、制冷系統(tǒng)管路需在工廠加工完畢發(fā)往目的地現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場需要涉及的工裝工具由客戶提供。具體情況如下：
1. 占地面積：按設(shè)備型號的大小需20平方米至300平方米不等；此套設(shè)備現(xiàn)場占地約200平方。
2. 高度要求：一般房屋舉架在3.5米以上即可；
3. 基礎(chǔ)要求：一般樓層常規(guī)布置即可，如果一樓以上樓板需現(xiàn)場做承重處理；
4. 地面墻壁要求：設(shè)備區(qū)地面要貼地磚，按要求做下水溝。墻壁貼瓷磚以達(dá)到衛(wèi)生要求；
5. 供電線路布置：使用動力電，線路布置根據(jù)安裝圖，埋保護(hù)鐵管以備穿線；
6. 上水及排污要求：現(xiàn)場提供上下水管φ32或φ38，排水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
7. 現(xiàn)場原材料：客戶現(xiàn)場一般儲備10-20天用量麥芽等原料，要求儲藏間干燥，透氣。室內(nèi)溫度不高于25℃。
三、2000L自釀啤酒設(shè)備其它說明
1. 設(shè)備加工周期以設(shè)備定金收到起算；
2. 設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試，釀酒服務(wù)周期為25天；
3. 設(shè)備加工周期45天；
4. 設(shè)備釀造工藝技術(shù)提供；
5. 賣方工程師安裝、培訓(xùn)期間買方負(fù)者食宿。
6. 買方負(fù)者貨物運(yùn)輸費(fèi)用，廠家負(fù)者協(xié)助貨物的裝車及廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的一切費(fèi)用。
