一、樁基泥漿處理污泥脫水機特點：
樁基泥漿處理污泥脫水機作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的一款環(huán)保型樁基輔機設(shè)備，正越來越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鉆施工，循環(huán)鉆進工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎(chǔ)施工中。該設(shè)備可以有效的提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時間，降低施工成本、減少卡鉆事故。并且從環(huán)保施工角度來看，該類設(shè)備同時還實現(xiàn)了泥漿的循環(huán)再利用，使以往的廢漿漿罐運輸傾倒處理，轉(zhuǎn)變?yōu)閷U漿實行固液分離，進而實現(xiàn)渣土運輸處理。可大量的節(jié)約施工過程中的泥漿處理費用，大大減少施工中的泥漿對環(huán)境的污染，提高文明施工，環(huán)保施工的現(xiàn)代化水平。
二、樁基泥漿處理污泥脫水機優(yōu)勢：
1、配套工藝、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運行費用大幅低于同類產(chǎn)品。
2、機架主體部分采用當(dāng)今*的熱噴涂處理，其高強度、高抗酸、堿腐蝕能力可達八年以上。
3、系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用三年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。
4、濾帶調(diào)偏、張緊裝置*可靠，采用氣壓進行自動控制。
5、噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿不銹鋼。
6、濃縮重力脫水區(qū)長保證了濃縮預(yù)脫水時間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。
7、采用臥式結(jié)構(gòu)，使得操作、維護、清潔非常方便。
三、樁基泥漿處理污泥脫水機部件結(jié)構(gòu)：
1 機架： 樁基泥漿處理污泥脫水機機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7. 濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶 可再次利用 ，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
四、樁基泥漿處理污泥脫水機操作方法：
1 、空車運行
樁基泥漿處理污泥脫水機安裝完畢后進行空車試運行。檢查各部件裝配的準(zhǔn)確，螺栓連接的牢固性，并且調(diào)整好氣壓系統(tǒng)。確定無誤后可進行加料試運行，進入正常生產(chǎn)狀態(tài)作好整備。
2、空車試運行步驟
（1） 開動電源開關(guān)，接通電源；
（2） 啟動氣泵，打開氣泵出氣口閥門,各氣缸的壓力按技術(shù)參數(shù)表調(diào)整選??；糾偏氣缸壓力0.3mpa-o.5mpa之間,張緊氣缸壓力視污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之間調(diào)整。
（3） 啟動主電機，均勻緩慢的調(diào)整減速機手輪，使濾帶速度在規(guī)定范圍內(nèi)；
（4） 開啟清洗裝置的供水閥，檢查水壓不得小于0.6MPA,并檢查濾帶能否得到均勻清洗，噴頭是否堵塞 ；
（5） 保持上述運行狀態(tài)2小時，觀察濾帶是否跑偏，自動調(diào)整和手動調(diào)整是否可靠；安全裝置是否可靠；
