一、重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備簡介：

     重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備常用設(shè)備是：濃縮脫水一體機(jī)。它是將帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)組合在一起的一款新型污泥濃縮脫水設(shè)備，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

二、重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備工作原理：

     重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備的刮泥板上部和下部，分別設(shè)有通入待濃縮污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個刮泥板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時，隔離筒固定不動。

    刮泥板轉(zhuǎn)動將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或濾水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動時，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。

三、重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備特殊設(shè)計：  

1、本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

2、機(jī)架緊湊型設(shè)計，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

4、增加了 “虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

四、重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備特點：
  重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備是在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點。

五、重晶石尾礦泥漿脫水處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、框架結(jié)實堅固，維修方便，高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進(jìn)行外噴面漆，從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。
3、污泥壓濾機(jī)在預(yù)壓脫水區(qū)采用L型輥脫水技術(shù)，可以在 短時間內(nèi)使泥、水 分離，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
4、設(shè)有自動濾網(wǎng)沖洗裝置，使濾網(wǎng)時刻保持通暢。
5、污泥壓濾機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整個污泥壓濾機(jī)運行的安全可靠性，有效的防止了濾網(wǎng)超偏后損壞濾網(wǎng)的現(xiàn)象。
6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到 的脫水效果。