一、10平方壓濾機優(yōu)點：
1、采用擺線針輪減速機，利用變頻器控制電機轉(zhuǎn)速，保證設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

2、機架采用優(yōu)質(zhì)方管整體焊接，表面經(jīng)噴砂除銹后，做氟碳防腐處理，耐酸堿抗腐蝕。

3、主、副脫水輥均采用304不銹鋼輥面的多孔篩輥，限度地加強提高前段壓濾脫水效率。其他S擠壓輥導(dǎo)向調(diào)偏等輥均為加厚天然橡膠輥，主軸采用多端板加筋及通軸制造。

4、定制的多層密封軸承座及雙排滾子軸承，防腐蝕能力強，便于維護(hù)保養(yǎng)，可以長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

5、壓濾脫水網(wǎng)選用產(chǎn)品的聚酯螺旋網(wǎng)或成型網(wǎng)。
6、自動糾偏系統(tǒng)采用氣缸、電磁閥、接近開關(guān)等元件組成的裝置進(jìn)行自動跟蹤糾偏，靈敏、可靠、使用壽命長，濾帶可24小時穩(wěn)定行進(jìn)。

7、設(shè)有限位開關(guān)等機構(gòu)與主控連接，出現(xiàn)故障時，應(yīng)急系統(tǒng)會緊急停車，保證安全。
8、設(shè)備采用合理*的結(jié)構(gòu)布局設(shè)計，操作維護(hù)保養(yǎng)簡便，機械性能穩(wěn)定可靠，可保障24小時全自動連續(xù)生產(chǎn)。 

二、10平方壓濾機質(zhì)量保證：

1、主機主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機機架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導(dǎo)輥、傳動輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。 

三、10平方壓濾機使用范圍：

1、用于水洗機制石砂泥漿脫水、砂場廢水污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、鐵礦尾泥脫水、銅礦尾泥脫水處理、鉛鋅礦尾泥、螢石礦尾泥脫水、鋁土礦尾泥、稀土礦尾泥、選礦廢水等選礦泥漿大型泥漿脫水處理企業(yè)使用。

2、砂場、洗煤廠、選礦廠、金屬礦廠、污水處理廠、城市打樁、洗砂制砂廠、石材廠、礦山石料廠、采礦廠、煤礦廠、打樁泥漿、河道清淤等場合的污水污泥脫水。

四、10平方壓濾機優(yōu)勢：

  可靠的運轉(zhuǎn)性能:采用*的驅(qū)動裝置、濾帶張緊裝置、全自動調(diào)偏裝置和濾帶保護(hù)裝置，使整機運行平穩(wěn)、可靠，可真正實現(xiàn)無人化操作。同時還采用網(wǎng)帶清洗裝置、變頻同步調(diào)速雙電機驅(qū)動技術(shù)等，提高了帶式壓濾機的制造標(biāo)準(zhǔn)。

  優(yōu)良的防腐性能:與水接觸的部件全部采用不銹鋼制造，并生產(chǎn)整機全不銹鋼帶式壓濾機。除驅(qū)動和調(diào)偏輻筒需有較大摩擦力表面必須包膠外，其余輻筒大多采用整體不銹鋼制造。包膠輪筒的混體、端面、軸頭（除軸承位外）整體包膠。提高了設(shè)備的整體使用壽命。

  成熟的應(yīng)用技術(shù):不同特性的污泥選用不同的脫水機型、不同的網(wǎng)帶和不同的絮凝劑，才能達(dá)到脫水效果。

五、10平方壓濾機簡要說明：

  泥水經(jīng)排污溝進(jìn)入平流沉砂池進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的大顆粒泥沙等，出水泵入混凝池，此時投加混凝劑，將廢水中的雜質(zhì)聚集在一起并產(chǎn)生“礬花”，出水進(jìn)入沉淀池，“礬花”被沉淀于池底部，池底污泥通過重力管道定期排泥，沉淀池出水進(jìn)入清水池，通過循環(huán)水泵回用。

  沉砂池出水加入絮凝劑后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離沉淀，沉淀池內(nèi)的泥漿通過重力管道輸送至污泥池，然后經(jīng)污泥壓濾脫水機進(jìn)行脫水處理，清水回到清水池循環(huán)利用，泥餅隨同干化場泥渣一并外運至洗沙場回填區(qū)就近填埋。