粉體真空式輸送加料機(jī)設(shè)備
作為動(dòng)力源的一種輸送設(shè)備，利用該設(shè)備可將物料從其他容器中以負(fù)壓的方式，將物料送入混合機(jī)，反應(yīng)釜，料倉，包裝機(jī)，振動(dòng)篩等設(shè)備中，該設(shè)備提高了生產(chǎn)自動(dòng)化，減少了粉塵污染，能夠滿足制藥食品化工等行業(yè)嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。
產(chǎn)品工作過程：按下“開/關(guān)”按鈕后，壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器，同時(shí)，放料口內(nèi)氣動(dòng)蝶閥在氣缸的推動(dòng)下關(guān)閉放料口，在真空發(fā)生器的作用下，筒體產(chǎn)生一定真空度，在其作用下，吸料軟管產(chǎn)生向內(nèi)的氣流，在這股氣流的作用下，物料經(jīng)軟管，進(jìn)入上料機(jī)筒體內(nèi)，一定時(shí)間后（上料時(shí)間，可根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整），壓縮空氣被關(guān)閉，真空泵無法產(chǎn)生真空，同時(shí)，下料口蝶閥在氣缸的推動(dòng)下開啟，物料在重力的作用下進(jìn)入收料設(shè)備（如料倉、包裝機(jī)等）同時(shí)，存儲(chǔ)在氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)快排閥反吹過濾器，實(shí)現(xiàn)過濾器的自動(dòng)清洗，放料，一定時(shí)間后，壓縮空氣重新啟動(dòng)，上料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷的送入收料設(shè)備中。
真空加料機(jī)、不銹鋼真空加料機(jī)、碳鋼真空加料機(jī)、反應(yīng)釜自動(dòng)加料機(jī)、真空粉末加料機(jī)、反應(yīng)釜粉末加料機(jī)、真空粉體加料機(jī)、粉體自動(dòng)加料機(jī)、不銹鋼碳鋼反應(yīng)釜自動(dòng)上料機(jī)、不銹鋼反應(yīng)釜上料機(jī)、碳鋼反應(yīng)釜上料機(jī)、反應(yīng)釜上料機(jī)、反應(yīng)釜上料機(jī)、真空粉末上料機(jī)、反應(yīng)釜粉末上料機(jī)、真空粉體上料機(jī)、粉體自動(dòng)上料、真空上料機(jī)等
產(chǎn)品參數(shù)
表1：氣動(dòng)真空上料機(jī)
設(shè)備型號(hào) | QZK-180 | QZK-250 | QZK-320 | QZK-430 | QZK-560 | |
不同距離下的輸送量（t/h） | 5m | 0-0.45 | 0-0.9 | 0-1.8 | 0-4.6 | 0-5.2 |
10m | 0-0.45 | 0-0.9 | 0-3.6 | 0-3.6 | ||
20m | 0-0.5 | 0-3 | 0-2 | |||
30m | 0-0.6 | 0-1.8 | ||||
設(shè)備高度 | 700 | 900 | 1100 | 1130 | 1470 | |
吸料倉有效容積（L) | 5 | 14 | 25 | 50 | 122 | |
設(shè)備料倉（L) | 1.9 | 2.5 | 3.8 | 14 | 72 | |
耗氣量 | 420NL/Min | 840NL/Min | 1680NL/Min | 2520NL/Min | 3360NL/Min | |
過濾面積（㎡） | 0.08 | 0.13 | 0.22 | 1.17 | 1.54 | |
重量（Kg） | 9.6 | 11 | 22 | 36 | 45 | |
表2：電動(dòng)真空上料機(jī)
型號(hào) | 電機(jī)功率（KW) | 輸送能力（kg/h） |
DZK-1 | 1.5 | 400 |
DZK-2 | 2.2 | 600 |
DZK-3 | 3 | 1200 |
DZK-4 | 5.5 | 2000 |
DZK-5 | 4 | 3000 |
DZK-6 | 5.5 | 4000 |
DZK-7 | 5.5 | 6000 |
備注：
① 壓縮空氣應(yīng)是潔凈、干燥的；
② 物料的目數(shù)，密度，含水量不同時(shí)，輸送能力差異較大；
③ 產(chǎn)品尺寸可根據(jù)客戶要求進(jìn)行相應(yīng)變更。
粉體真空式輸送加料機(jī)設(shè)備
