一、概述：

  給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。礦山用的振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實行流水作業(yè)自動化的設(shè)備。

  二、給料機分類

  給料機分敞開型和封閉型兩種，常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

  (一)、給料機電磁振動給料機

  1、簡介：振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào);隨時改變和控制流量，操作方便;偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

  振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

  2、分類：振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。

  A：GZD型振動給料機

  (1)GZD型振動給料機概述：它已被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

  (2)GZD型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢：

  a、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊;

  b、安裝、維修方便，運行費用低;

  c、效率低，給料能力大;

  d、噪音低，有利于改善工作環(huán)境;

  e、耗電小，功率因數(shù)高;

  f、加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地無級調(diào)節(jié)給料量。

  (3)、GZD型振動給料機工作原理：

  該機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，

  (4)、GZD振動給料機結(jié)構(gòu)組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

  B、ZSW型振動給料機

  (1)、產(chǎn)品優(yōu)勢：

  a、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊;

  b、安裝、維修方便，運行費用低;

  c、效率低，給料能力大;

  d、噪音低，有利于改善工作環(huán)境;

  e、耗電小，功率因數(shù)高;

  f、本設(shè)備在共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強;

  g、加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地無級調(diào)節(jié)給料量。

  (2)、ZSW型振動給料機結(jié)構(gòu)組成： 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

  (二)、棒條給料機

  棒條給料機機機構(gòu)簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

  棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅(qū)動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結(jié)構(gòu)堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。

  棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計制造，并采用引進日本生產(chǎn)的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預(yù)篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

  (三)螺旋給料機

  螺旋給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。

  三、給料機工作原理

  振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

  當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

  給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

  有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

  四、給料機安裝與維護

  a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

  b、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

  c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。

  d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。

  e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

  f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

  五、給料機操作規(guī)程

  給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

  給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

  皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

  有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

  運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

  工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

  輸送帶上禁止行人或乘人。

  停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

  給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

  皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

  給料機操作規(guī)程

  專職人員應(yīng)對熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護、衛(wèi)生的規(guī)定;

  專職人員在開始工作之前應(yīng)該對設(shè)備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況;

  振動給料機開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動;

  給料機運行中應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度;

  振動給料機停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

  六、給料機技術(shù)

  1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：

  (1)本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油;

  (2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭彎管加注)，每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

  2、技術(shù)：

  (1)本機操作人員，須經(jīng)技術(shù)教育;

  (2)運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;

  (3)機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

  給料機機器性能

  配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設(shè)計為55-65度。

  七、給料機注意事項

  振動給料機是礦山設(shè)備中比較常用的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單實用方便是振動給料機本身的優(yōu)點，而且振動給料機在使用過程中是連續(xù)的均勻的平穩(wěn)的，因此在礦山設(shè)備中占有的比重是大的，而且這機器還可以控制其流量，這樣我們心里也會平穩(wěn)的，這樣才能夠做好相關(guān)的工作.

  那么既然振動給料機這么重要，我們該如何對其維護那，這就是一個重點：

  1.大家都知道振動給料機耐用，但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方，以防碰到什么東西導(dǎo)致出故障。

  2.在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作，這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩

  3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著，一是防止灰塵，二是防止下雨.

  4.在工作的時候特別要注意的就是發(fā)電機了，發(fā)電機千萬不能太熱了。

  八、給料機技術(shù)參數(shù)