一、概述
  強制冷卻防掛壁結晶分離系統(tǒng)。當高溫料液和冷凍水進行熱交換時，料液溫度快速下降，在料液溫度下降的同時伴隨大量溶質結晶析出，析出的結晶體極易粘掛在熱交換器壁上，隨著結晶粘掛層的增厚從而減緩甚至*阻斷料液和冷凍水之間的熱交換使結晶不能繼續(xù)和管道被堵塞，這種現象普遍且長期困擾冷卻結晶的化工生產。本系統(tǒng)正是在長期的生產實踐中摸索研發(fā)出來的，一套*克服因為強制冷卻導致結晶掛壁和堵塞管道的不粘掛結晶系統(tǒng)。本系統(tǒng)的核心部分包括特殊管式熱交換器和特殊結構的結晶罐，這種管式熱交換器保證冷媒和料液間熱交換始終如一不受結晶粘掛壁的影響，特殊結晶罐能使微晶有一個相對穩(wěn)定的成長過程，固液分離出來的料漿循環(huán)回到結晶器內繼續(xù)結晶，只有通過較長時間結晶沉淀干凈的清液才可以通過溢流槽溢流出結晶器。經固液分離器分離后的固體結晶可以根據生產需求采用合適的分離設備控制其含水量符合生產要求。
二、應用
  強制冷卻防掛壁結晶分離系統(tǒng)適用于濕法鋰電池回收中沉鋰母液十水硫酸鈉結晶分離、低溫合成硫酸鉀生產工藝中氯化銨冷卻結晶分離、熱溶法生產精制結晶分離、硝石提純生產硝酸鉀和硝酸鈉等冷卻結晶分離。
三、特點
1、不掛壁，自主研發(fā)設計的管式熱交換器，*針對冷卻結晶中的掛壁現象，通過長達近30年的化工生產實踐摸索才研發(fā)成熟的，*解決了冷卻結晶的掛壁問題。確保零掛壁、不堵管。
2、節(jié)能80%以上，針對一家鋰電池回收企業(yè)的沉鋰母液硫酸鈉結晶的實際處理作為比較，該企業(yè)的處理量是6.5噸/小時的70℃母液，結晶降溫到5℃，改造前裝機容量是911千瓦，經改造后安裝使用本系統(tǒng)裝機容量只有160千瓦。
3、降低設備造價，同樣6.5噸/小時的70℃母液結晶降溫到5℃的沉鋰母液結晶分離十水硫酸系統(tǒng)，原造價830余萬元，本系統(tǒng)全套設備交鑰匙工程價格為400余萬元，直接造價降低50%以上。